供應湖州塑膠籃球場專業施工報價

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200.300.400米跑道施工方案
1,400米全塑型田徑運動場工程 所有施工內容；
2,工程范圍: 400米全塑膠型田徑運動場 工程：基礎處理；跑道面層鋪設13mm厚混合型塑膠面層,半圓鋪設13mm厚透氣型型塑膠面層,塑膠跑道標準畫線；排水溝系統；足球場鋪設人造草皮。跑道半圓內設投擲區和跳遠區等項目。
1進場要進行舊跑道鏟除工作。
2把跑道廢料拉出場地。
3把跑道面層用水清洗干凈。
4然后檢查跑道混領土有開立地方,進行修補。
5施工隊進場,進行跑道四周封閉,然后進行跑道施工。
第一章,場地測量
1,測量原則
準確的施工測量是保證基礎施工順利進行和線形質量的關鍵,對基礎表面進行場地清理,然后會同建設單位對田徑場進行定位放線,設置角柱及中心定位基樁,用砼澆搗并加以保護,以免施工過程中碰撞移位。
2,定好水平點
在已確定的基礎上用水準儀測量好高程,以校方所給坐標點引入場地內后確定為±0.00相對高程,放好水準點,使整個場地處于水平地面。在施工現場定出運動場施工輪廓以方便施工。按設計控制好田徑場坡度的大小,保證基礎的寬度,為防止水準點被人為因素,自然因素破壞,避免施工中出現不必要的損失,規定了定期對水準點進行復測。為保證排水暢通,必須按設計要求修整縱坡。施工現場設立的所有標志都是為基礎順利進行服務的,所以應該保護。對于一些原始控制點從開始施工至竣工驗收都具有重要作用,更應重視,妥善保護。
第二章 工程重難點及應對措施

一,工程重難點
1,本工程為室外400米跑道體育場,圓弧圓曲半徑較大,施工測量較難。
2,基層大面積砼澆筑,防開裂,平整度及排水坡度控制難。
3,基層施工的密實度要求高。
二,應對措施
1,本工程測量放線采用一臺SET500型數字全站儀,一臺J2激光經緯儀和100m的鋼卷尺,組建三人測量小組施測,確保準確。
2,采用12T振動壓路機分層碾壓密實。
3,根據進度計劃的要求合理安排各工序的穿插,采用網絡技術控制各工序的完成情況；對施工全過程進行信息化管理,建立工期控制領導小組,分析原因,改進施工方法,確保順利完成。
4,嚴格按安全文明施工標準進行管理,全封閉施工,創文明工地
第四章 施工組織設計
一,內排水溝施工方案
1,內排水溝部分施工方法
（1）,內排水溝部分施工工藝
測量定位→排水溝槽開挖（開挖的同時預制排水溝蓋板）→溝底夯實→100mm厚C10砼溝底→排水溝側墻MU10標準磚,M7.5水泥砂漿砌筑→75排水管→20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面→100mm厚C20混凝土壓頂→養護→排水溝蓋板安裝→溝側槽回填
（2）,測量定位
排水溝是整個工程的主線,根據施工圖紙及現場實際測量,確定±0.000標準點,用經緯儀精確的放出其位置,并以中心樁以及二圓心點加以控制,確定排水溝的位置及排水溝方向,根據出水口的位置及溝頂標高,確定排水溝的最高點和最低點,蓋板做成活動的,并考慮到溝槽深度和土質的放坡系數,確定溝槽的灰線寬度。
（3）,排水溝槽開挖
3.1本工程排水溝,采用人工開挖土方,利用打夯機進行溝底平整,夯實,壓實度要求達到85%以上,用水準儀控制溝底高程。開挖后根據設計圖紙的標準尺寸對排水溝進行檢測,合格后,進行下一步施工。
3.2,沉沙井
為便于今后水溝清理,沿溝沒40m左右和水溝交叉口處加設沉沙井,沉沙井比溝底約底200mm。
（4）,排水溝蓋板預制
4．1,鋼筋加工及綁扎
4.1.1,鋼筋下料
下料前認真核對鋼筋規格,級別及加工數量,無誤后按配料單下料。鋼筋的切割采用鋼筋切割機進行；在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記,切斷時,切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細時,可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進行鋼筋切割。
4.1.2,鋼筋彎制
鋼筋的彎制應采用鋼筋彎曲機在工作平臺上進行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應符合設計要求。
4.1.3,鋼筋的綁扎
按照設計的布筋要求,對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎。
4．2,預制排水溝蓋板
排水溝土方開挖的同時進行排水溝蓋板的預制,采用C25混凝土預制蓋板。預制前應對場地進行平整,壓實。排水溝蓋板要求尺寸方正,模板使用前涂刷脫模劑,模板尺寸應符合要求,應留有150mm×30mm排水孔。溝蓋板面用同標號的水泥砂漿抹平,無砂眼。混凝土成型后派專人用麻袋鋪蓋灑水養護。
預制鋼筋混凝土蓋板質量要求：其外觀目測檢查必須達到表面顏色一致,無露石,脫皮,裂縫等現象,預制成品外型尺寸精確,表面平整光滑,必須符合設計要求,現場做好試塊。
（5）,C15混凝土溝底板施工
排水溝溝底采用C15混凝土澆筑,溝底縱坡度為3‰,統一排向東南角和西南角兩個原有的井內,并就近排入校內排水系統。
5.1,一般要求:底板混凝土應連續澆灌,不得留設施工縫。
5.2,壓光收面：混凝土澆筑完畢后,及時將混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后壓實,收光,初凝后立即覆蓋養生。
5.3,混凝土養護
混凝土的養護應防止早期脫水和養護過程中缺水。混凝土澆筑完畢后,在12小時內加以覆蓋,并澆水養護。常溫下,混凝土采用覆蓋澆水養護,保證混凝土表面始終處于濕潤狀態；氣濕溫小于5℃時不得澆水,以防混凝土凍壞。
（6）,排水溝側墻MU10標準磚,M10水泥砂漿砌筑
6.1,清理,放線
6.1.1,清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進行剔鑿和清掃,并用水沖刷干凈。
6.1.2,放線：根據圖紙墻體尺寸,在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢查合格后,且底板混凝土抗壓強度標準值達到1.2N/mm2 ,方可砌筑。砌筑前先測出底板混凝土面平整度及高差,并用水泥砂漿找平,使各段磚墻底部標高符合設計要求,保持灰縫一致。
6.2,砌磚
墻體采用MU10標準磚,M10水泥砂漿砌筑,溝凈寬400mm,砌筑墻體時,應保證墻體砌筑質量。
6.2.1,在砌筑工程中應隨時用托線板檢查墻面是否垂直平整,灰縫是否符合要求。砌筑過程中保證墻面垂直平整,灰縫一致。
6.2.2,考慮到足球場排水盲溝的水進入內環溝,溝壁需預埋Φ25PVC管間距3m.給水管用30×30×30角鐵支架,采用?32給水管固定。
6.2.3,磚墻的轉角處和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時應砌成斜槎。接槎砌筑時,應先將斜槎清掃干凈,并使砂漿飽滿。
6.2.4,彎道砌筑,支線處理
測量人員按設計圖紙放圓弧線,排磚撂底,根據磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。
預留支線管應隨砌隨安,不得預留孔洞。
（7）,150mm厚C25混凝土壓頂
防水水泥砂漿抹面完工后,進行C25混凝土壓頂。C25水泥混凝土施工前,應將水泥,砂,卵石等材料送至業主認可的當地檢測部門進行原材料檢測。
嚴格按配合比對組成材料計量,各項配合比應滿足一級公路的配合比及有關要求,且混凝土材料的技術要求應滿足一級公路對混凝土的有關要求。C25混凝土具體配合數據如下：
水泥：水：沙：級配石料=1：0.51：1.81：3.68
（8）,20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面
8.1,抹面磚墻,隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。
8.2,砌體表面粘結的殘余砂漿應清除干凈,將磚墻面灑水濕潤。
8.3,抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規定,稠度滿足施工需要。
8.4,水泥砂漿抹面應分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后間隔48h,進行第二道抹面；第二道砂漿應分為兩遍趕光壓實完成。
8.5,抹面的施工接茬應留階梯形茬,上下層接茬錯開,留茬的位置應離開交角處150mm以上。接茬時,應先將留茬均勻地涂水泥漿一道,然后按照層次順序層層搭接。
（9）,養護
9.1,抹面砂漿終凝后,應保持表面濕潤,宜每隔4h灑水一次。
9.2,潮濕,通風不良的地下管溝墻體,當抹面表面出現大量冷凝水時,應減少灑水養護。
9.3,排水溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位,應覆蓋后澆水養護。
（10）,排水溝蓋板安裝
把制好的預制蓋板安裝到排水溝上,安裝時應安放平穩,平整牢固。安裝蓋板要嚴格控制其平整度及線型,板間不得有±0.5mm的接縫高低差。
沉沙井口蓋板采用預制混凝土蓋板。
（11）,溝槽回填
11.1,溝槽回填前應將兩側清理干凈。
11.2,回填時砌筑砂漿和混凝土應達到設計規定的抗壓強度要求。
11.3,溝蓋板安裝完畢后,板縫砂漿或混凝土強度也應達到設計要求。
11.4,排水溝回填時兩側必須對稱回填,嚴禁單側回填。
11.5,回填土應該分層回填壓實,回填后壓實度符合設計和有關規范要求。
（12）,d500混凝土排水管道鋪設接市政排水管網
12.1,澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設計高程,低于設計高程不超過10mm,并對平基混凝土覆蓋養生。
12.2,下管：平基混凝土強度達到5Mpa以上時,采用人工下管。
12.3,安管：安管的對口不留間隙。
12.4,澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部位,應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆筑管座混凝土時,應兩側同時進行,以防管子偏移。
12.5,水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1:2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。帶寬120mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養護。
12.6,溝槽回填
12.6.1,回填前具備條件：混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度,接口抹帶的接縫水泥強度達到5Mpa,閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。
12.6.2,回填土的要求：回填土料宜優先利用基槽內挖出的土,但不得含有有機雜質,不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規范要求,最佳含水率應通過試驗確定。
12.6.3,回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行,填土不得直接扔在管道上。采用人工還土,還土時分層鋪設夯實。
12.6.4,夯實：回填土的夯實采用人工夯實。夯實時,管道兩側同時進行,不得使管道位移或損傷。回填壓實應逐層進行,用薄鋪輕夯夯實,采用木夯,蛙式夯等壓實工具時,應夯夯相連,重疊寬度不得小于200mm。
二,塑膠跑道基礎施工方案：
施工流程：基礎開挖平整,夯實→12%灰土300mm厚→SBS防水層,接縫燙粘→150mm厚C25混凝土層→13mm透氣型型塑膠面層
1,基礎開挖平整,夯實
根據場地設計標高將基礎開挖,采用人工結合機械進行場地平整,采用20t振動壓路機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時,第一遍應不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振至強振。
壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內側向外側,縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4～0.5m。應達到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻,表面平整堅實,無明顯的輪跡,無軟彈和翻漿現象,排水良好,壓實度符合設計要求。如出現上述情況,則必須進行土基處理。處理方法如下：
a,將軟土挖掉,用黃土或8%灰土（改良土回填）；
b,片石回填,再用壓路機碾壓,直到夯實到93%以上為止。
壓實的同時要注意控制好坡度。
2,12%灰土300mm厚
施工流程：
施工放樣 →上土→運灰→整形→碾壓→檢測合格→養生
1, 測量放線
根據灰土施工寬度,實際寬度較灰土基層寬出50cm,以保證基層壓實質量。
2, 采用挖掘機上土,按送鋪厚度17cm大致均勻分布。
3, 采用裝載機配合自卸汽車,將已消解好的石灰運達施工現場,用預先計算好的碼方尺進行碼方,經監理驗收后,以用人工均勻放開。
4, 灰土試驗段按路面平行線控制標高,先用推土機根據填筑高度推平,然后進行高程測設,每10cm一段面測設3點,然后拉線找平通筋,并放少量白灰明確標志,平地機細致整平配合人工修整邊緣。
5, 拌和
在拌和過程中,如果灰土的含水量不足,應用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處和另一端調頭處都應超出拌和段2米以上。灑水車不應在正進行拌和以及當天計劃拌和的路段上調頭和停留,以防局部水量過大。灑水后,應再次進行拌和,使水分在灰土中分布均勻。拌和機械應緊跟在灑水車后面進行拌和,減少水分流失。灑水及拌和工程中,應及時檢查灰土的含水量。根據氣溫情況,含水量應嚴格按最佳含水量和較最佳含水量高1%-2%。過程中,應配合人工揀出八支渠和老路面拆除帶來的超尺寸顆粒,消除粗細顆粒“窩”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。灰土拌和均勻后應色澤一致,沒有灰條,灰團和花面。即無明顯粗細集料離析現象,且水分合適和均勻。
3,SBS防水層,接縫燙粘
　　（1）,基層檢查驗收
　　基層要求表面干燥,其含水率按規定不應超過8%,或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整,保證基層堅硬,不出現起砂,裂縫,松動,起鼓,不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查,直尺與基層的間隙不應超過5mm,只允許平緩變化,每米長度內不得多于一處,表面無積水,排水坡度應符合設計要求。
　　防水基層若有缺陷或積水等現象,必須進行處理,合格后方可進行防水層的施工。
　　a.冷底子油施工
　　先將驗收合格的基層進行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進行防水卷材的鋪設施工。
　　b.防水卷材的鋪設
　　防水卷材的鋪設應按規范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場實際情況,按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。
　　⑴施工前應將驗收合格的基層清理干凈,并將棱角處塵土吹凈。
　　⑵涂刷基層處理劑要均勻一致；
　　⑶基層處理劑干燥后,應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。
　　⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。
　　⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角,噴燈距交界處300mm左右,使卷材表面的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓輥滾壓,使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度。
　　⑹卷材搭接按以下方法進行：
　　(a)長邊搭接：卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必須仔細操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層,同時應熔化接縫兩面的粘結膠,然后進行粘合排氣,用手持輥壓實,并應有明顯瀝青條；
　　(b)短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結,搭接寬度,單層寬度應≥100mm,并在基層卷材定位彈線,試鋪,按卷材規格,鋪設要求,屋面排水坡度,細部尺寸,確定卷材的鋪設方案。
　　(c)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上,且上,下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。
　　第二道防水施工工藝流程同第一道設防,但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯開不小于1.5m。
　　(d)帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。
　　⑺卷材鋪貼完畢后,必須對搭接部位,端部及卷材收頭部位進行密封處理,應嵌涂密封材料,封口膠或冷貼結劑,然后抹平,使其形成明顯瀝青條。
4,150mm厚C25混凝土層施工：
進行混凝土層的施工,按照C25混凝土配比標準進行嚴格的配比,施工采用的配比根據實驗水泥品種測得。混凝土采用現場攪拌,所有的原材料都應嚴格按照配合比,嚴格控制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時,注意水泥各項品質必須合格,并應通過混凝土配合比實驗,根據其抗拉,抗壓強度,耐久性和工作性,確定可用水泥的品種,強度,等級及廠家。不同品種,牌號,強度等級,廠家的水泥,嚴禁混裝和混合使用。
①基層準備
對基層的壓實度,平整度,高程,橫坡,寬度,軸向偏位,厚度等各項進行檢查。對于局部松散,不平整,開裂等缺陷必須進行處理。混凝土層攤鋪施工前應清理基層表面,并灑水潤濕。
②模板安裝
安裝模板前,根據設計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜采用鋼模,模板應當平直,拆裝方便,有足夠的剛度和強度,且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順,密實。采用木模板時,板厚宜為2cm以上。嚴格控制模板的安裝質量,保證穩固,順直,平整,樁間無起伏。根據本工程特點,模板工程是混凝土成型施工質量的關鍵,因此要加強模板工程的管理。
a,首先要確保模板材料的質量和模板制作質量,周轉膠合模板要做成定型清水砼模板,裝拆時不準亂扔亂放,應碼放成堆。
b,支撐系統應確保尺寸準確,易裝易拆,具有足夠的強度,剛度和穩定性,不致發生變形,模板拼縫嚴密,幾何尺寸準確。
c.澆筑砼前由項目技術負責人組織進行全面檢查,認可合格后方可澆筑砼,砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板。
1.混凝土拌合物的拌和與運輸：
拌合物應拌和均勻,充分,拌和時間根據攪拌機的類型,轉速,拌合物的種類和投料順序決定,根據拌合物的粘聚性,均質性及強度穩定性經試拌確定。
2.混凝土澆筑：
2.1.澆筑前的準備工作
①對模板及其支架進行檢查,應確保標高,位置尺寸正確,強度,剛度,穩定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾,泥土上的油污應加以清出；木模板應澆水濕潤,但不允許留有積水。
②準備和檢查材料,機具等；注意天氣預報,不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。
③ 做好施工組織工作和技術,安全交底工作。
2.2.澆筑工作的要求：
①現場應有專人指揮卸料,使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆,以方便攤鋪。如果運到現場的拌合物有離析,應用鐵鍬翻拌均勻,但嚴禁再次加水。
②混凝土應在初凝前澆筑,如已有初凝現象,則應再進行一次強力攪拌,才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現象,須重新拌合后才能澆筑。
③為保證混凝土的整體性,澆筑工作應連續工作。當必須間歇時,其間歇時間應盡可能縮短,并應在前面混凝土凝結之前,將后續混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土條件確定,當超過時應留置施工縫。
④拌合物攤鋪均勻后,采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗,每4m斷面應配備1塊振動板,縱橫方向各振搗一遍,振搗位置應重疊100-200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限,并不宜少于15s。振動板應由2人拉起振搗和移位,注意不能過振。振搗過程中,應隨時對缺料的部位進行人工找平,多余的料應適當鏟除。人工找平時應使用同批拌合物,嚴禁使用純砂漿。應隨時檢查模板,拉桿,傳力桿的移位,變形,松動,露漿等情況,并及時糾正。
⑤混凝土整體澆筑,分塊搗制,將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間距及速度一定掌握好,振搗要密實,防止混凝土離析現象。水泥混凝土振搗應有交接制度,防止漏振和重振現象發生。
⑥水泥混凝土澆筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度須達到98%以上。
⑦當砼強度達到設計強度的25～30%時用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫,深30～50mm。
2.3.注意事項：
a.考慮到塑膠面層施工問題,混凝土鋪筑完成后,應保持混凝土面層高度低于道牙30mm；
b.混凝土鋪筑時,應控制好坡度,跑道直道段橫坡度為0.5%,彎道的向心坡度以頂點0.8%向東西側遞減至0.5%。
3,C25水泥基礎的養生：
混凝土面層鋪筑完成后應立即開始養生。混凝土面層宜使用麻袋保濕養生,并及時灑水,保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態,并由此確定每天的灑水遍數。在雨季或養生用水充足的情況下,可采用濕法養生,在混凝土表面全面覆蓋保濕養生膜,土工氈,土工布,麻袋,草袋或草簾等,并每天均勻灑水數次,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態。
一般養生天數宜為15天,高溫天不宜少于10天,常溫天不宜少于15天（低溫天應適當延長）,混凝土養生初期嚴禁人,畜,車輛通行,在達到設計強度40%后,行人方可通行。
三,透氣型型塑膠面層施工方法：
基礎達到要求后,進行塑膠面層的攤鋪。為增強塑膠面層與基礎的黏接性,更好的控制場地的坡度,平整度,確保鋪設的質量,我公司采用二次分層施工的工序進行鋪設。整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求,塑膠跑道,輔助區和半圓區嚴格按國家標準GB/T14833-93的要求進行施工。
根據本工程實際情況,塑膠攤鋪遵循“先里后外“的施工工序,先做兩半圓,再做跑道,后做輔助區。
1,塑膠面層鋪設前的施工準備
1.1,測量放樣,確定施工范圍
施工隊進場后,用經過校準后的經緯儀對運動場的位置進行放樣,復測場地的水準點及標高,確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。
1.2,基礎層的復驗及找平
按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求,對該場地基礎進行復核,包括測量場地平整度,坡度是否符合室外運動場的規定,同時在鋪設塑膠面層之前,基礎必須有足夠的保養期。
檢測基礎層的平整度采用3m直尺檢測基礎層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為±3mm,尺的底面平直無缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度為±1mm。
將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm,即為合格點。每100㎡內測量不少于5個測量點數。合格點數與總測量點數之比即為平整度合格率。合格率應不低于85% 。
基礎若有油漬,脆化處或凸處應鏟除或磨除,凹處用同種材料進行補平,若是裂縫應用材料填補,若裂縫較細小時應加寬加深后再填補。
基礎補平后,清除施工面的灰層和雜物,用水將基礎沖洗干凈,使基礎表面無油,無灰,干燥,才能進行塑膠面層的施工。
1.3,測量地面含水率
晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面,待4小時后觀察,若透明膠布內有結露現象則不可施工,或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。
1.4,測量空氣濕度
用通風干濕表測量空氣濕度,空氣濕度應≤85%,方能施工。
1.5,施工材料,施工設備準備
塑膠半成品材料,按照所報材料計劃一次性發往施工現場,出發和接收材料前均應清點材料的品種及數量,材料包裝若有破損,應及時處理以免浪費,由于原料的化學特性,塑膠材料包裝桶一律側倒放,防止進水,現場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。
檢測了解鋪設現場的溫度和濕度,在鋪設施工現場采用三夾板進行小試,檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序,然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發現某批材料成膠速度過慢,則調節催化劑的用量來調節成膠速度。
提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備,使投入的機械設備能按需要進行正常運轉,及時進行保養。
1.6,塑膠鋪設前的施工注意要點
根據塑膠跑道施工工藝的要求,施工時溫度要在10℃以上,干燥,低風條件下施工,雨前24小時不可以施工,確保工程質量。故施工現場派專人隨時了解氣象信息,保證施工前24小時做好氣象調查,制定施工作息時間,做好相應的準備,保證工程施工順利進行,保質按期完成。
施工時突發停電,攪拌桶中材料還未攪拌均勻,必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料,顆粒,膠水等經監理見證隨機抽樣,須經過相關部門進行檢測,并出具檢測報告,合格后方可使用。
聚氨酯A,B組分配比為1：4,黑膠粒配比不超過總量的25%,面層顆粒采用EPDM膠粒,粒徑為3-5mm。
2,攤鋪塑膠底層
在塑膠底層攤鋪前, 用專用膠水在混凝土基礎上均勻的涂刷一遍,以增強基礎與塑膠面層的粘接性。
2.1,底層施工流程
攪料（T-301AB料膠水,催化劑,黑顆粒）→攤鋪,刮平,修邊,包邊→常溫固化,檢測補平。
底膠攤鋪前,為保證區分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈,測量員在與施工部位連接處四周,用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后,立即將膠帶紙小心的清除。施工前現場作好樣板供學校參考,確定材料顏色后方可進行施工。
2.2,攪料
選料: 嚴格按照公司技術部下發的工藝配方進行配比,配比系數為T-301AB膠水10.5kg/㎡,黑顆粒3kg/㎡。
攪拌：開始攪料前,在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布,避免玷污地面,損壞施工品質及影響環境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的 1.5-2倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,材料倒入攪拌桶時,應向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機攪拌均勻后,加入適量的催化劑再進行攪拌,最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構,以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡,出現局部色差,影響工程質量。混合料進行攪拌時,一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應,每次拌料應保證在相同的條件下進行,才能保證合成后塑膠面層無氣泡,裂痕現象,接縫平整,無明顯痕跡,表面色澤均勻,耐久,均勻一致。運料工倒料時,應將容器內余料刮除干凈,才能保證每次倒入的預聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會浪費損失。
2.3,攤鋪,刮平,修邊,包邊
鋪設基層之前根據場地驗收測量數據,對于基礎過于凹陷的部位,用適量的膠料找平；如有加厚區,也要先用膠料鋪設,與其周邊找平。按照圖紙測量分道,放好施工線,用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地。基層鋪設控制厚度為12mm,膠料攤鋪過程中,刮膠人員及時對露底,凹處進行補膠,凸起的部位刮平,并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡,直至無泡為止,膠內如有雜物要及時清除,確保膠面干凈,無刮痕。同時,塑膠底層鋪裝時,在塑膠面層與內環溝,田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進入塑膠層內,從而保證整個場地的質量,提高場地的使用壽命。
2.4,標準養護,檢測補平
塑膠底層鋪設完后,進入到常溫養護固化階段,養護期間表面不得放置任何東西,一定要保持表面的干凈,干燥,不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后,可視為底膠已經完全固化。底膠固化后,底膠固化后,采用沖水的辦法檢測場地的平整度,若積水較深部位,應作好標記,待水干后馬上用膠料進行補平；若局位發現顏色有明顯的偏差,并且有小氣泡,則膠料攪拌不均勻,作好標記,立即割除不合格部位,用同種符合要求的膠料進行補平；達到要求后,方可進行面膠的鋪設。
3,透氣型塑膠面層鋪裝
面層采用新工藝（機械噴面）這一新工藝的采用使透氣型塑膠進入了一個改革時代,完全解決了傳統的透氣型塑膠容易脫粒,有色差的問題,加強了與底層的粘結力。
攪料（單組份膠水,EPDM顆粒,色漿,催化劑）,運料,喂料→噴涂面膠層→修邊,包邊→固化。
施工作業面先里后外程序,先做兩半圓,再做跑道,最后做輔助區。施工前現場作好樣板供學校參考,確定材料顏色后方可進行施工。
3.1,攪料,運料,喂料
攪料人員將膠水,EPDM顆粒,色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合,配比系數為：T-301AB膠水2.5kg/㎡,EPDM顆粒2kg/㎡,色漿0.15kg/㎡。材料倒入攪拌桶時,應向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機均勻攪拌1分鐘后,加入適量的催化劑再進行攪拌,催化劑的用量根據氣溫適當調整。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構,以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現局部色差,影響工程質量。混合料進行攪拌時,一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應,每次拌料應保證在相同的條件下進行,才能保證合成后塑膠面層接縫平整,無明顯痕跡,表面色澤均勻,耐久,均勻一致。混合料攪拌好后,運料工立即將攪拌好的混合料運至噴涂機部位,在現場技術人員的指導下,倒入噴涂機進行噴涂。
3.2,噴涂面膠層
塑膠面層要先做色板以供業主選擇,面層色彩要鮮艷,統一,無斑痕,不眩目,不造成相關比賽項目混亂。采用噴涂機正,反,正向分三次進行噴涂,噴撒落點90度為宜,形如雨點下落,一次性噴撒料應充足。用噴涂機進行膠料噴涂時,每一組膠料的銜接要準確,整齊,盡量縮短每一組膠料的間隔時間,使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為3mm。同時,塑膠面層鋪裝時,在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進入塑膠層內,從而保證整個場地的質量,提高場地的使用壽命。
3.3,修邊,包邊
塑膠面層鋪設時,在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進入塑膠層內,從而保證整個場地的質量,提高場地的使用壽命。
3.4,常溫固化
根據施工時氣溫的高低決定固化時間,通常固化時間為12-24小時。
3.5,測量劃線
用經緯儀和鋼卷尺放設點位線,各點位線都必須按國際田聯的相關規定。一圈長度的誤差不得大于40mm,100m及110m欄的誤差不得大于20mm,并且不得出現負誤差。徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點的最小距離相等,因此對于不分道起跑的徑賽項目及搶道線,應使用漸開線畫法,不得使用圓弧代替。
彎道放線：以半圓圓心為基準點,鋼尺繃直測量每道半徑,依次用大頭針在曲直點釘上同一顏色彩紙,每隔一米釘上一顆,依次放線。
直道放線：以南北圓心為基準點,分別在兩邊曲直點處用鋼尺拉出半徑加各道寬,并在各點處釘上鋼釘,兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線,將已掛好的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上,以防線條擺動。
跑道點位放線：施工前把各欄位點線計算好,施工時將經緯儀架設在圓心位置上,以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度,用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點位。
運動場標志線線寬均為5cm,畫線漆為進口聚氨酯漆。用專用的劃線機進行噴涂,其標志線準確,清晰,不反光,無明顯虛邊,與面層粘合牢固。
3.6,標準養護
運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化,保養七天以上才能進行正常的教學與訓練。
四,人造草足球場施工方案
人造草足球場施工工藝為：基礎開挖平整,夯實→12%灰300mm厚→150mm厚C25混凝土層→鋪設人造草。
1,基礎平整夯實
根據場地設計標高將基礎夯實,采用人工結合機械進行場地平整,采用20t振動壓路機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時,第一遍應不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振至強振。
壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內側向外側,縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4～0.5m。應達到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻,表面平整堅實,無明顯的輪跡,無軟彈和翻漿現象,排水良好,壓實度符合設計要求。如出現上述情況,則必須進行土基處理。處理方法如下：
a,將軟土挖掉,用黃土或8%灰土（改良土回填）；
b,片石回填,再用壓路機碾壓,直到夯實到95%以上為止。
壓實的同時要注意控制好坡度。
2,50mm厚C25混凝土層施工：
進行混凝土層的施工,按照C25混凝土配比標準進行嚴格的配比,施工采用的配比根據實驗水泥品種測得。混凝土采用現場攪拌,所有的原材料都應嚴格按照配合比,嚴格控制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時,注意水泥各項品質必須合格,并應通過混凝土配合比實驗,根據其抗拉,抗壓強度,耐久性和工作性,確定可用水泥的品種,強度,等級及廠家。不同品種,牌號,強度等級,廠家的水泥,嚴禁混裝和混合使用。
①基層準備
對基層的壓實度,平整度,高程,橫坡,寬度,軸向偏位,厚度等各項進行檢查。對于局部松散,不平整,開裂等缺陷必須進行處理。混凝土層攤鋪施工前應清理基層表面,并灑水潤濕。
②模板安裝
安裝模板前,根據設計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜采用鋼模,模板應當平直,拆裝方便,有足夠的剛度和強度,且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順,密實。采用木模板時,板厚宜為2cm以上。嚴格控制模板的安裝質量,保證穩固,順直,平整,樁間無起伏。根據本工程特點,模板工程是混凝土成型施工質量的關鍵,因此要加強模板工程的管理。
a,首先要確保模板材料的質量和模板制作質量,周轉膠合模板要做成定型清水砼模板,裝拆時不準亂扔亂放,應碼放成堆。
b,支撐系統應確保尺寸準確,易裝易拆,具有足夠的強度,剛度和穩定性,不致發生變形,模板拼縫嚴密,幾何尺寸準確。
c.澆筑砼前由項目技術負責人組織進行全面檢查,認可合格后方可澆筑砼,砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板。
3.1.混凝土拌合物的拌和與運輸：
拌合物應拌和均勻,充分,拌和時間根據攪拌機的類型,轉速,拌合物的種類和投料順序決定,根據拌合物的粘聚性,均質性及強度穩定性經試拌確定。
3.2.混凝土澆筑：
3.2.1.澆筑前的準備工作
①對模板及其支架進行檢查,應確保標高,位置尺寸正確,強度,剛度,穩定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾,泥土上的油污應加以清出；木模板應澆水濕潤,但不允許留有積水。
②準備和檢查材料,機具等；注意天氣預報,不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。
③ 做好施工組織工作和技術,安全交底工作。
3.2.2.澆筑工作的要求：
①現場應有專人指揮卸料,使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆,以方便攤鋪。如果運到現場的拌合物有離析,應用鐵鍬翻拌均勻,但嚴禁再次加水。
②混凝土應在初凝前澆筑,如已有初凝現象,則應再進行一次強力攪拌,才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現象,須重新拌合后才能澆筑。
③為保證混凝土的整體性,澆筑工作應連續工作。當必須間歇時,其間歇時間應盡可能縮短,并應在前面混凝土凝結之前,將后續混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土條件確定,當超過時應留置施工縫。
④拌合物攤鋪均勻后,采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗,每4m斷面應配備1塊振動板,縱橫方向各振搗一遍,振搗位置應重疊100-200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限,并不宜少于15s。振動板應由2人拉起振搗和移位,注意不能過振。振搗過程中,應隨時對缺料的部位進行人工找平,多余的料應適當鏟除。人工找平時應使用同批拌合物,嚴禁使用純砂漿。應隨時檢查模板,拉桿,傳力桿的移位,變形,松動,露漿等情況,并及時糾正。
⑤混凝土整體澆筑,分塊搗制,將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間距及速度一定掌握好,振搗要密實,防止混凝土離析現象。水泥混凝土振搗應有交接制度,防止漏振和重振現象發生。
⑥水泥混凝土澆筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度須達到98%以上。
⑦當砼強度達到設計強度的25～30%時用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫,深30～50mm。
3.2.3.注意事項：
a.考慮到塑膠面層施工問題,混凝土鋪筑完成后,應保持混凝土面層高度低于道牙30mm；
b.混凝土鋪筑時,應控制好坡度,跑道直道段橫坡度為0.5%,彎道的向心坡度以頂點0.8%向東西側遞減至0.5%。
3.3,C25水泥基礎的養生：
混凝土面層鋪筑完成后應立即開始養生。混凝土面層宜使用麻袋保濕養生,并及時灑水,保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態,并由此確定每天的灑水遍數。在雨季或養生用水充足的情況下,可采用濕法養生,在混凝土表面全面覆蓋保濕養生膜,土工氈,土工布,麻袋,草袋或草簾等,并每天均勻灑水數次,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態。
一般養生天數宜為15天,高溫天不宜少于10天,常溫天不宜少于15天（低溫天應適當延長）,混凝土養生初期嚴禁人,畜,車輛通行,在達到設計強度40%后,行人方可通行。
4,50mm人造草鋪設
4.1,進行基礎工程的驗收處理,修補,清理。
4.2,機具調試：施工前應檢查并調試機具是否性能良好。
4.3,放線：找出場地的中心點,并根據中心點的位置定出場地上施工時所需用的各點,線的準確位置。
4.4,草坪鋪展：根據設計圖紙及實際情況,確定出具體的鋪設方向,將草皮搬入場地進行鋪設。將編織在草皮外沿的白色草皮切下,放置一邊待用。
4.5,裁邊：將草皮各接縫處搭接2-3cm,用裁草刀或裁紙刀切開,修剪掉草卷不整齊之自然邊,使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。
4.6,草坪粘接：將20-30cm寬的纖維布或無紡布沿草皮接縫處鋪開。然后將專用膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在纖維布上,再把兩端的草皮拼合,膠粘在纖維布上,使整場草坪連成一體。
4.7,場地白色草皮劃線施工：在草皮基本拼接完畢后,再次拉線定出功能線,點的準確位置,以裁紙刀切開,抽出切下的草條,將纖維布放入,刮涂膠水,把原先預備好的白色草條放回,膠結壓緊。在角球等狹窄區域畫弧的難度較大,可將整個角球區域切除,切割成小塊后逐塊放回拼接起來。
4.8,復查：整個場地草坪鋪好后,需按鋪設程序對每一道工序進行檢查,草皮上摺皺的部分需要以裁紙刀開口,拉直對接,切除重疊的部分,然后膠結。草皮完全處理好后,便可開始注砂。
4.9,鋪設石英砂：50mm高的人造草皮石英砂填充高度為22mm±1mm；石英砂顆粒應圓潤,砂粒徑為0.3～0.8mm。施工工序：先沿一方向勻速鋪設,并沿此方向反復修理兩遍,然后再沿垂直方向鋪砂并梳理,如此重復3-4次,直至砂粒大面積鋪至設計標高后,檢查局部有無漏鋪并及時補充砂粒。鋪設過程中如發現其他雜物需立即去除,以確保工程質量。
4.10,鋪設黑膠粒：50mm高的人工草皮橡膠顆粒填充高度為10mm±1mm；橡膠應彈性好,膠粒徑為0.5～2mm。具體施工工藝同石英砂鋪設,重復2-3遍,保證膠粒能均勻鋪設至設計標高。
4.11,草苗梳理：用草苗梳理機沿場地縱橫雙向依次梳理,直至將草苗全部梳理出膠粒層。
4.12,清理：檢查整個場地,對局部進行補充砂或膠粒,并清理施工現場雜物。
4.13,保證項目
無挫傷,手感光滑,五年內不出現大面積風化和褪色。粘貼牢固,保證球場四周走水流暢。人造草地與地溝,跑道連接均勻,牢固,無裂縫,不能出現積水現象。
4.13.1,草坪鋪設整齊,無凹凸不平現象,草坪接縫平直,黏結牢固,不開膠；無明顯接縫痕跡。
4.13.2,石英砂和橡膠粒鋪設均勻,平整。
4.13.3,場地劃線尺寸符合圖紙要求,無扭曲現象；
4.13.4,質檢員及項目經理全程監督施工鋪設的每一道工序。
4.13.5,允許偏差項目
項 目 允許偏差 取值范圍 檢 查 方 法
場地留草苗高 ±0.5㎜ 尺量檢查
白線寬度 ±5㎝ 尺量檢查
場地畫線尺寸 ±30mm 尺量檢查
黑膠粒用量 8kg/㎡ 用量檢查
石英砂用量 25kg/㎡ 用量檢查

籃球場PU地面工程施工方案
籃球場PU地面工程施工方案

球場：采用4mm厚聚氨酯塑膠或采用8mm厚混合型聚氨酯塑膠。

二,技術規范：

地基要求及標準：平整度要求：3米圓周內誤差為 3mm坡度：由中線向兩邊傾斜0.5%

面層材料：采用聚氨酯（PU）

質量標準：合 格

試驗方法 標準技術 三元乙丙 聚氨酯

硬度（邵A）度GB/T531 45---60 ≥56

回彈值,% GB/T1681 ≥20 ≥37

壓縮復原率,% GB/T14833-93 ≥95 ≥97

抗拉強度,MPA GB/T10654 ≥0.7 ≥1.3

拉斷伸長率,% GB/T10654 ≥90 ≥119

阻燃性,級GB./T14833-93 1 1

三,質量標準：

1,中華人民共和國國家標準《塑膠跑道》（GB/T14833-93）；

2,中國田協評審的《國際田徑協會聯合會田徑場地設施標準手冊》（人民體育出版社2003年3月版）和中國田協審定的《田徑競賽規則2002-2003》進行設計和施工。

四,塑膠的供貨,鋪設劃線,驗收及維護保養：

1,塑膠原材料及配料符合國家一級質量標準,鋪設依據國標GB/T14833-93執行。維護簡便,使用安全,舒適美觀,抗紫外線,抗老化,抗污染性好,不鼓泡,不掉粒,不變形,抗尖釘能力強,具有適度的彈性和反彈力,其正常使用壽命不少于6年,我公司提供3年內免費維護保養。

2,施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層,以保證塑膠面層表面干凈,鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物,則立即用丙酮清洗干凈。

3,施工中由專人負責看護,避免發生在新鋪的鋪面上有人走動。

4,施工中質量負責人根據現場情況,具體組織先后鋪設順序及部位,避免發生在新鋪膠面上走動或運送原料,以保證膠面清潔及其平整度。

5,鋪裝塑膠前,先清掃干凈瀝青面層,進行塑膠鋪裝。由一專人負責鋪料,一人負責配料登記及監督膠料的攪拌。做到隨時做好檢測的工作,嚴格保證面層的厚度和平整度。嚴格按國標GB/T14833-93的規定進行檢驗。

五,場地主要施工方法：

4mm塑膠籃球場面層施工將甲組,乙組按比例混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現場找平,鋪設底膠—再找平,鋪設面膠—測量,劃線。 8mm塑膠籃球場面層施工將甲組,乙組按比例混合攪拌—加入黑膠粒—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現場找平,鋪設底膠—再找平,鋪設面膠—測量,劃線。

塑膠面層施工準備及施工要求：

對基礎的要求：

A,對基礎的要求：水泥基礎要求養護28天以上,瀝青地基完成后,表面要壓光拉毛,不可有車轍,硬結,凹沉,龜裂或開口等。

B,清理現場,放水,把積水部分畫圈,把配料,攪拌場地清理好,保持配料場地及周圍的平干凈。

C,嚴格按工藝配比各組分攪拌均勻。所需工具有：臺稱,配料桶,攪拌桶,攪拌機,開桶板子,鉗子,刀子。

D,封底找平：把積水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具有：帶桎子筢子,油灰刀,腳踏板,鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品,底膠厚度：10±1mm厚。

E,在底膠上放水,把積水處按上術工藝處理找平,至底膠無積水。

F,按場地工藝要求放施工線,要求工藝線蓋上施工線及接縫,按面膠配比各組份,把料攪拌均勻,攤鋪刮平,修邊修平,消泡。所需工具帶桎子,抹子油灰刀,腳踏板,消泡笤帚。

G放工藝線,按場地尺寸線寬劃出整個場地,有膠帶粘好,刷油漆,然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺,鋼卷尺（30m以上）經緯儀,線盒子,聚氨酯漆。

工作要求：

A,接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度,平整度。

B,配料：嚴格招待公司技術部下達的工藝配方,配比準確無誤。

C,攪拌：漿料按比例攪拌均勻,每組充分攪拌。

D,攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整,并做相應措施,按施工順序精心鋪設,保證厚度。

E,修邊：接邊部位由指定技術人員修整。在接硬邊時,應根據坡度高低,在接軟邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。

塑膠面層施工方法：

（1）.施工前對地基檢測,清理現場,放水,把積水部分畫出來以備修補,把配料及攪拌場地準備好,保持配料場地及周圍的干凈,按工藝線畫線,放施工線,白線蓋住接縫。

（2）.配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方,準備計量各組分,攪拌均勻。所需工具：臺稱,配料桶,攪拌桶,攪拌機,開桶板子,鉗子,刀子。

（3）.攪拌：漿料,黑膠粒按一定比例攪拌均勻,每組充分攪拌。

（4）.攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整,并做相應措施。施工次序由內向外,減少對成品的污染。

（5）.修邊：接邊部位由指定技術人員修整,在接硬邊時,應根據坡度調整,在接軟硬邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時檢查厚度,平整度。

（6）.面層：由指定技術人員操作,待底層干透,穩固后,將純膠均勻噴涂于面層,厚度為1-2mm。

（7）.清理：待塑膠熟化好后收防滑顆粒,修邊清理下一個工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完,整體清理場地。

（8）.放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50米（鑒定過）,經緯儀2″。

（9）.噴槍：所需工具：噴線,噴槍,氣泵。

勞動力,機械安排及施工計劃：

工種 人數

電工1

放線工2

木工2

塑膠技工8

畫線技工2

壯工6

（1）.工程開工七日前原材料一次性到達指定現場。

（2）.隨原料到場后機械設備及施工人員陸續到場,機械設備采用公司內部運輸隊貨車運送,施工人員到場后,部分人員先清掃場地,擺放原材料及機械設備,工具等,部分人員安排食宿,電工整理燈具,接電線等工作。

（3）.原材料碼放整齊,機械設備檢查完備,一切處于待用狀態,隨時準備開工。

（4）.機械設備每收工前都清理干凈,擺放整齊。

（5）.施工中避免有油和水等異物撒在基礎面層,以保證塑膠面層表面干凈,鮮艷。

（6）.如施工中不慎在膠面上撒了異物,則立即用丙酮清洗干凈。

（7）.施工中由專人負責看護,避免發生在新鋪的鋪面上有人走動。

（8）.施工中質量負責人根據現場情況,具體組織先后鋪設順序及部位,避免發生在新鋪膠面上走動或運送原料,以保證膠面清潔及其平整度。

（9）.鋪裝塑膠前,先清掃干凈瀝青面層,用高壓水槍沖洗面層后,進行塑膠鋪裝。由一專人負責鋪料,一人負責配料登記及監督膠料的攪拌。做到隨時做好檢測的工作,嚴格保證面層的厚度和平整度。按國際GB/T14833-93的規定進行檢驗。確保工程施工進度措施：

（1）施工條件

A. 施工現場保證有水源及380V電源。

B. 如有可能,提供現場照明。

C. 陰雨天不能施工。

（2）工期保證措施

為保質保量如期竣工,我公司將采取如下措施：

A. 進場施工前,工程項目經理及質量負責人組織各施工隊員開技術及安全交底會議,嚴格按照國家標準要求及公司工藝規程施工。

B. 工程項目經理及質量負責人組織施工并親自操作,協調好施工隊員交叉施工。

C. 質量負責人根據現場情況,制定日工作量并按時施工。

D. 質量負責人根據施工隊員個人技術強項,組織其完成本職工序前提下,隨時調配到其它工序,幫助其它隊員完成工作任務。

E. 請甲方派員與我方協調,隨時將要求反饋給我公司質量負責人,以保質保量并按甲方要求提前竣工。

（3）．鍵工序工作要求：

.接縫：平整美觀。修邊人員并隨時檢查厚度,平整度。

.配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方,配比要做到準確無誤。 .攪拌：純膠,黑膠粒按比例攪拌均勻,每組充分攪拌。

.攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整,氣溫是否適宜,所以質量負責人檢查好地基平整度后,根據公司塑膠特性,測試溫度后組織人員攤鋪,按施工順序精心鋪設,保證厚度。

.修邊：接縫部位由指定技術人員修整,在接硬邊時,根據坡度調整,在接軟硬邊時,對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性,做到接縫平整,無凹凸痕跡。

.面層：由指定技術人員操作,根據溫度變化準確掌握時間,做到表面均勻,無氣泡現象。

（4.）加強組織指揮,編制好施工進度計劃和每天計劃,每天定

時開好碰頭會,解決施工過程中的進度,質量,材料,機具,勞動力協作配合等項事宜,以碰頭會保證其計劃的落實。

（5.）組織好材料供應,編訂好每周材料計劃和供應計劃,確保各種材料及時供應。

（6.）加強機械檢查保養,實行定期檢查,定期保養,專人操作,專人管理,發現問題及時修理,確保施工機械正常運轉,保證施工順利進行。

(7.)重要工程項目采用雙班作業,以保證施工進度。

施工準備：

場地已具備“三通一平”道路暢通。及時修理場地,設置圍檔,臨建設施建造,為正式施工創造最佳的條件。勞力,機械設備配置等計劃。

(1),技術準備：

A. 根據建設單位提供的圖紙和水準點,完成現場內定位放線和高程的預測及控制。

B. 做好三通一平,充分利用現場水,電,道路。

C. 臨時設施：工地擬建辦公室,職工宿舍,餐廳,廁所,料具庫,作業棚,材料堆放場地等。

D. 施工前做好圖紙的熟悉和自審,會審。自審由主任工程師主持,工長,技術員,測放員,質檢員,工長均要參加。自審后,會同設計單位,建設單位和監理單位一道進行圖紙設計交底。

E. 在盡快熟悉圖紙及有關施工規范,通知,規定的同時,做好各專業的施工技術和安全技術交底。建立健全一整套試驗,管理,計量的技術質量體系。

F. 結合本工程特點：編制施工質量保證計劃書,確定特殊工藝和關鍵工序并報上級批準后進行實施。

(2),水源,電源及消火栓準備：

A. 在施工準備期間,按照甲方提供的水源,依據生產,生活設施的平面布置,合理地安排使用水。

B. 合理利用學校消防管線及消火栓,并配備足夠的消防器材。

C. 按照現場安全用電規范,合理的布置現場臨時用電網絡,實行三相五線制和兩級漏電保護體系。

(3),生產設施和施工用地的安排：

A. 依據現場總平面布置,施工現場路,街道路和辦公生活,加工場地內的道路構成環形路。并做好現場內自然排水坡度,防止雨天存水,達到工地文明施工標準化。

B. 了解周圍道路,環境情況及現場周圍設施的情況,為順利施工奠定條件。

C. 辦公室,宿舍等利用甲方提供的場地進行布置,實行軍事化管理。

質量保證措施：

我公司將以高度的責任感來完成塑膠面層的鋪設工作,為確保這項工程的順利完成和萬無一失,我們將采取以下措施：

(1).生產工序：原材料 取樣 化驗 化驗結果簽字并通知供應處 各項指標合格后入庫 半成品 隨班取樣 檢測化驗 記錄存檔 做成膠試驗 做物理性能試驗 簽發合格證 入庫 批量抽檢 各項均合格后發貨

(2).對本工程中施工隊員要求:

①. 從施工隊伍人選上,現場負責人多次負責組織施工過省級以上重點項目,施工隊員有六個大型田徑場以上的施工經驗。

②. 嚴格把好原材料關。按照我公司質量保證體系的要求,對所有的主輔原料把關,并經公司質檢部門檢測認定后方可用于生產。

③. 嚴格遵守生產工藝規程,按照我公司質量保證體系的要求,對每天生產出的材料進行檢測化驗,并做成膠試驗,同時每5噸原料再抽查,做成膠試驗,并檢測物理性能。

④. 為保證塑膠鋪設工程,我公司將組織最好的工程技術人員和施工隊伍進場施工,嚴格按照施工組織設計要求施工。

⑤.嚴格驗收,工程質量達到國家標準,符合國際田聯對田徑場的規則要求,請中國田徑協會進行場地驗收,創優質工程。

(3),鋪設施工:

A,塑膠面層施工質量保證體系

B,鋪設過程中對施工技術人員的要求：

①.各組負責同志負責本職工序質量的全部責任。

②.做好統計工作,做到心中有數。

③.保持工作場地清潔,使用的工具設備保持完好,為下次工作做好準備。

④.各組負責人緊密配合,相互監督,嚴把質量關。

C,施工前質量保證措施

①. 基礎保養期滿后,對基礎進行全面檢查和清掃,確保基礎表面無污染,以保證塑膠與地面粘接牢固。

②. 在籃球場施工前,首先按面積核實好原材料,放好機具及安排好攪拌現場。嚴格檢查原材料,做出相應標記,并作好原材料防雨,防火的安全工作。

③. 領隊和隊長應及時與甲方工程主管人員核實場地的各種點位,以作好開工前放施工線的準備工作。

D,施工中質量保證措施：

①.嚴格按照國際田聯要求施工,放線。 a) 鋪設過程中,采用鋁合金大尺刮鋪,確保塑膠鋪設厚度和平整度達到規定要求。在鋪膠工作完成后,應對鋪膠的工作面做好全面徹底的清理回收工作,為噴膠畫線做好準備。 b) 在面層噴涂過程中,要嚴格做到配料劑量準確,

噴涂出的成品要作到顏色一致,厚度適中,表面均勻。 c) 按國際標準設計劃線圖,嚴格按標準數據進行施線劃線。道線清晰,平直,圓潤,顏色均勻,杜絕道線出現毛邊和虛線等現象。

② .施工中派專門的質量檢查人員,隨時發現問題隨時處理,以保證工程施工的質量。

③.按照國家標準的數量要求現場抽取檢測樣品。

④.認真做好各項施工記錄和檢測數據等有關資料,竣工后一份存檔,一份作為工程驗收資料交與甲方。

施工注意事項：

（1）,為確保塑膠場地質量,達到塑膠面層厚度均勻,彈性保持一致使用效果良好的目的,要求塑膠場地基礎有足夠的彈性和穩定性,應具有良好的平整度及保證塑膠面層鋪裝區域的厚度。

（2）,塑膠面層鋪筑時間距混凝土面層的竣工時間不得小于28天。鋪裝塑膠層前,應認真清掃瀝青混凝土表面,保證其干燥清潔,以避免塑膠層發泡或粘結不牢。并應嚴格控制塑膠面層的厚度。

排球場標準界線和尺寸

球場周界線：18(長)X9(寬)米

緩沖區域端線間距：3米(一般比賽)／3米(國際 排球聯會

認可比賽)／9米(奧運和世界級比賽)；

緩沖區域邊線間距：3米(一般比賽)／5米(國際 排球聯會

認可比賽)／6米(奧運和世界級比賽)；

界線顏色：白色

球場顏色：球場區內和緩沖區域需用不同顏色作區別

籃球場標準界線和尺寸

球場周界線24(長)X13(寬)米 (業余級比賽)

26(長)X14(寬)米 (業余級比賽)

28(長)X15(寬)米 (國際級比賽)

緩沖區域：球場周界線外間距2米

界線顏色：白色

網球場標準界線和尺寸:

球場周界線：23.77(長) x 10.97(寬)米

緩沖區域：端線間距-6.40米

邊線間距-3.66米

界線顏色：白色

籃球場施工方案
塑膠籃球場簡介塑膠籃球場又稱全天候運動籃球場,基礎層是一個長方形的堅實平面,由聚氨酯預聚體,混合聚醚,廢輪胎橡膠,EPDM橡膠粒或PU顆粒,顏料,助劑,填料組成。塑膠籃球場具有平整度好,抗壓強度高,硬度彈性適當,物理性能穩定的特性,有利于運動員速度和技術的發揮,有效地提高運動成績,降低摔傷率。塑膠籃球場是由聚氨酯橡膠等材料組成的,具有一定的彈性和色彩,具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的最佳全天候室內外運動場地坪材料。
塑膠籃球場鋪設的必備條件
足夠的場地空間
土質場表面應平整
塑膠籃球場地規格
奧運會籃球比賽和世界籃球錦標賽的比賽場地長度為28米,寬15米,其他比賽長度可減少4米,寬度減少2米,要求其變動互相成比例。塑膠籃球場的丈量從界線的內沿量起。
所有新建塑膠籃球球場均應符合國際籃聯要求：長28米,寬15米。
　　天花板或最低障礙物的高度至少應為7米。
　　長邊的界線稱邊線,短邊的界線稱端線。球場上各線都必須十分清晰,線寬均為0.05米(5厘米)。
　　從邊線的中點畫一平行端線的橫線稱中線。中線應向兩側邊線外各延長0.15米(15厘米)。
　　以中線的中點為圓心,以1.80米為半徑（半徑從圓周的外沿量起）,畫一個圓圈稱中圈。
　　三分投籃區是由場上兩條拱形限制出的地面區域。在此區域外投籃得三分。
　　從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點各3米的地方（均從外沿量起）所構成的地面區域叫限制區。它的作用是：球在本隊控制時,限制本隊隊員在對方限制區內停留的時間不得超過3秒鐘。
　　罰球區是限制區加上以罰球線中點為圓心,以1.80米為半徑向限制區外所畫的半圓區域,它是執行罰球的區域。
　　塑膠籃球場地要求平整,不要有突起和小坑,日常要維護好,畫線要清晰。
　　燈光照明比賽場地的燈光,至少應為1500勒克斯,這個光度是從球場上方1米處測量的。燈光應符合電視轉播的要求。
塑膠籃球場工藝簡圖
　　平整的水泥砼,瀝青砼或大理石基礎層（干透）→清掃場地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆粒→回收膠粒→ 滾膠→ 測量畫線 → 檢測點線 → 竣工
塑膠籃球場鋪裝工藝說明
　　首先檢查基礎層的平整度,對凹凸部位進行找平（如水泥砼基礎需酸洗）。
　　底膠鋪裝：
　　鋪裝底膠之前先將地基基礎清掃干凈,準備好施工用的工具。
　　（1）按照工藝要求測量出施工線的位置,放好施工線。
　　（2）鋪裝時由場地一側開始,按場地寬度一次性刮膠。
　　（3）刮膠時速度均勻,及時對露底,凹陷,凸起處進行補膠或刮平。
　　（4）成膠后,對全場進行檢查,以保證面膠鋪裝的厚度。
　　面膠的攤鋪：
　　（1）刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間,使成膠速度均勻一致。
　　（2）時刻觀察膠面的厚度。
　　（3）刮面膠,在面膠未固化前,撒上塑膠顆粒,待其完全固化后,將多余面膠粒清掃干凈。
　　（4）噴膠,確保顆粒不脫落。
　　工藝線噴劃：
　　按照現行的籃球運動場地設施標準準確測量出工藝線的位置,然后用聚氨酯漆噴刷。
塑膠籃球場的主要材料
　　雙組份聚氨酯漿料,單組份聚氨酯膠水,PU顆粒,硅PU顆粒,EDPM顆粒,黑色廢輪胎顆粒等。
塑膠籃球場特性
　　全天候使用：任何季節及溫差,均能維持高水準的品質,雨后更能立即使用,增加利用時間,提高場地使用率。
　　彈性：具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進競賽成績。
　　沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力,減少運動傷害,長期練習及比賽均適宜。
　　耐候性：不會因紫外線,臭氧,酸雨的污染而褪色,粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。
　　耐磨性：耐磨耗性小于2.5%,滿足長時間,高使用頻率的需要。
　　耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。
　　耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層,可吸收強勁的沖擊,表面不會受損。
　　平坦性：施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的比賽場地要求。
　　粘接性：特殊施工處理,粘接力強,可壓制水份上升,無起泡,剝離等現象。
　　安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害。
　　經濟：維護方便,節省管理費用。
　　色彩：專用高彈性EPDM和PU顆粒,表面顏色柔和,顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,并可采用多色彩搭配。
塑膠籃球場鋪裝注意的問題
　　（1） 聚氨酯塑膠材料的施工過程中最怕水,膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產生一個大的氣泡,因此施工人員在高溫條件下作業要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候,即使在天氣晴朗的正常工作日,一般最好在上午九點以后正式進行塑膠籃球場鋪裝。
　　（2） 膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心,一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢,對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度,平均厚度在5MM。
　　（3） 防止膠面鋪筑后局部發生起泡脫殼,對于基層密實度要嚴格控制,防止水泥基礎層自身嵌擠不實,脫殼脫層,致使粘結力差,表面氣化,膠面被拉斷。基層密實度不夠的地方,可以采用鉆頭打孔,灌膠（橡膠釘）的方法進行加固。
　　（4） 為保證平整度,坡度,模條釘好后,用水平儀進行模擬校正,基層個別高的地方,先加以整平,個別低的地方,用膠填平。
　　（5） 被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉,用膠填平。
塑膠籃球場面層的維護與保養
　　（1）塑膠籃球場,適合普通運動鞋,訓練鞋,橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。
　　(2) 塑膠籃球場上禁止一切車輛行駛,塑膠籃球場上避免機械劇烈沖擊和摩擦。
　　(3）塑膠籃球場邊緣應加保護,不得任意剝動,如發現損壞應及時修補。
　　(4) 避免接觸有機溶劑,化學物品。
　　(5) 保持清潔,可以用水沖洗,粘上油污可用10％氨水或洗滌劑擦洗干凈。
　　(6) 禁止吸煙亂投煙蒂,口香糖或含糖飲料。

聯系電話：13524192899

聯系人：張先生

湖州塑膠籃球場專業施工報價商品信息

公司名稱:江蘇彩虹體育設施材料有限公司 企業類型：經銷商 經營模式：生產加工
主營行業： 公司注冊地址：江蘇 泰州 興化市 法人代表：殷萬友
員工人數：100 - 200人 廠房面積：2000 年營業額：人民幣1000萬元/年 - 人民幣2000萬元/年
年進口額：人民幣100萬元/年 - 人民幣200萬元/年 年出口額：人民幣100萬元/年 - 人民幣200萬元/年 主要市場：大陸
客戶群：學校,企業,單位,個人
公司名稱:江蘇彩虹體育設施材料有限公司 主營產品：塑膠跑道 塑膠籃球場 塑膠網球場 公司成立年份：2010
注冊資本:500 公司網址：http://xx610679617.bmlink.com

湖州塑膠籃球場專業施工報價產品概況

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