氯化鈣設備廠家
中昌公司是目前國內唯一一家可以實現氯化鈣造粒干燥系統設備連續運行的廠家,公司先后為國內外二十余家公司設計制造氯化鈣造粒干燥系統設備并成功運行。公司現已成功運行的氯化鈣造粒干燥生產線最大規模無水氯化鈣可達5萬噸/(年·套),77%二水氯化鈣可達4萬噸/(年·套),且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設計制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產線已成功投產運行。請客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設備廠家時務必慎重,一定要做到去設備運行實地進行參觀考察。
氯化鈣具有極強的吸潮性,一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下,氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態,且該物料的干產品有較強的吸潮性,采用噴霧干燥所得到的粉狀產品為多孔球形,吸潮速度很快,在干燥塔內粘壁嚴重,排料困難,而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機雖然能夠使用,但由于操作連續性,穩定性差,生產成本較高,單機生產能力較小,因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的最佳干燥方式。
我公司結合國外先進氯化鈣造粒技術及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經驗,開發的流化床噴霧造粒干燥技術,實現了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。
氯化鈣設備廠家流化床噴霧造粒機理:通過凝集涂層造粒方式進行造粒。一定濃度的料液經過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細粉(凝集),一部分液滴自成晶種。采用流化床噴霧造粒干燥系統設備進行氯化鈣造粒干燥具有以下優勢:
·系統整體熱效率高,系統中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝,比其他家節能30%。