鋁單板以高等級鋁合金為主要材料,經過裁剪,折邊,彎弧,焊接,加筋,打磨,噴涂等工序等多種加工工藝處理完成的金屬幕墻產品。鋁單板幕墻系統表面平整光滑,耐風壓性能好,有多種顏色涂層可供選擇,讓建筑傳遞出一種與眾不同的現代感。有良好的耐刻劃和耐腐蝕性能,能夠滿足高層建筑的外墻需求。
1.材質及構造
鋁單板幕墻采用優質高強度鋁臺金板材,其常用厚度為2.0,2.5,3.0mm,型號為3003,狀態為H24.常規材料最大尺寸為1220mm×2440mm。其構造主要由面板,加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎,沖壓成型,也可在面板的折邊上鉚裝角碼成型。
加強筋與板面后的電焊螺釘聯接,使之成為一個牢固的整體,極大增強了鋁單板幕墻的強度與剛性,保證了長期使用中的平整度及抗風抗震能力。如果需要隔音保溫,可在鋁板內側安裝高效的隔音保溫材料。
2.表面處理
鋁單板幕墻表面一般經過鉻化等前處理后,再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂(KAHAR500)。一般分為二涂,三涂或四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性,能抗酸雨,鹽霧和各種空氣污染物,耐冷熱性能極好,能抵御強烈紫外線的照射,能長期保持不褪色,不粉化,使用壽命長。
我廠選用世界知名的氟碳涂料生產商PPG,DNT,AKZO,NIPPOH等公司的優質氟碳涂料,顏色選擇廣泛,客戶可直接按廠家提供的色板選用或提供色板樣。
3.特點
鋁單板幕墻重量輕,強度高,防水,防污,防火,抗蝕,加工性能好,維護費用低,使用壽命長。鋁幕墻單板加工成弧形及異形,表面可噴涂成多種顏色,在墻面形成各種美麗的圖案,并且可以和玻璃幕墻等組合成不同的外觀形體,使建筑物更具高貴典雅的風格。
4.應用范圍
鋁單板幕墻適用于各種建筑內外墻,大堂門面,柱飾,高架走廊,人行天橋,電梯包邊,陽臺包裝,廣告指示牌,室內異形吊頂等的裝飾。
我司不斷引進國外最先進生產設備與技術來提升產品質量,打造高端品質。目前,引進德國LFK電腦數控鈑金設備一批,擁有多臺電腦數控剪板機,折彎機,雕刻機和引進日本AMADA電腦數控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達到游艇鈑金水平。噴涂設備引進德國漢高純凈水前處理系統,日本蘭氏全自動靜電噴涂系統,天然氣燃燒系統,爐溫控制系統,采用電腦數控全自動化生產過程。
鈑金生產工藝流程:
數控剪板→板材放線→數控沖孔(沖角,開槽)→數控折彎(輥弧)成型→焊接→組裝(加強筋,角碼)→打磨→拋光→檢驗(檢測)
噴涂設備與技術優勢:
優勢1:德國漢高純凈水前處理系統
前處理工藝流程:
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優勢2:日本蘭氏全自動靜電噴涂系統
是目前世界上最先進的靜電噴涂設備之一,采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統,全自動靜電噴槍,將底漆,面漆,清漆(保護漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻,減少色差,確保產品質量,是納米陶瓷鋁板,氟碳鋁單板,鋁天花,鋁型材等鋁質材料噴涂最好的設備,一致獲得同行業的好評與廣泛應用于納米陶瓷涂料,氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程:
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護漆)→固化→檢測→下件→貼膜(包裝)→入庫
優勢3:天然氣燃燒系統,爐溫控制系統
我司按日本蘭氏技術標準建立的納米陶瓷涂料,氟碳涂料噴涂生產線全長350米,其中天然氣燃燒系統,爐溫控制系統長達100米,成為行業中最長,最大規模納米陶瓷涂料,氟碳涂料噴涂生產線之一。
應用此技術的特點:噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產品在250℃高溫之下固化長達45分鐘,讓涂層徹底固化,保證涂層指標符合或超過AAMA2605-05標準的各項技術參數要求,有效加強噴涂產品的附著力,耐候,耐久性與穩定性,保光及保色度,延長使用壽命。
廣州三盛裝飾材料有限公司是一家專業生產建筑物外裝飾幕墻,屋面板材與系統的大型現代化企業。核心產品是加工生產鋁單板,鋁蜂窩板,鋁塑板,搪瓷鋼板,石材蜂窩板,異型鋁天花等幕墻與吊頂裝飾材料以及由鋁鎂錳合金板,鈦鋅板,銅板,不銹鋼板,鍍鋁鋅鋼板等壓型而成的直立鎖邊金屬屋面板和金屬屋面系統,雨幕系統,太陽能光電系統以及新型節能建材的開發和應用推廣,集設計,生產,加工,安裝和技術服務于一體,奉獻于社會,服務于社群。
公司擁有大型的,現代化的生產基地,建成大型廠房4座,總建筑面積50000m2,配有各種先進的金屬天花板,鋁單板幕墻,鋁塑板,鋁蜂窩板加工設備和兩條金屬表面噴涂自動流水線,還有各種先進的金屬屋面壓型設備。形成了年生產金屬天花板200萬平方米,氟碳噴涂鋁單板50萬平方米,鋁塑板80萬方,鋁蜂窩板20萬平方米,金屬屋面100萬平方米的生產能力。
“質量第一”是公司永恒的理念,“顧客滿意”是公司經營宗旨,“開拓創新”是公司的不懈追求。公司一直致力于開拓技術含量較高的建材產品,建設高質量的建筑工程,力求為客戶提供一流超值的服務。