一,高效全自動一體化凈水器組成:
成套凈水裝置設備集消毒,絮凝,沉淀,排污,反沖,集水過濾等工藝為一體,無需人員操作而能夠達到單體全自動運行的系列凈水裝置,是實現水廠自動化管理的最理想的凈水設備裝置。
全自動凈水器由前級混凝,沉淀區和后級全自動過濾區組成。
二,全自動一體化凈水器技術參數:
處理水量:10m3/h
沉淀區水力負荷:6-9 m3/ m2/h
過濾流速:9m/h
反洗強度:15/ m2 .s
反洗時間:4min
反洗控制方式:自動反洗
壓降控制值:1500mm
時間控制值:3-5分鐘
反沖洗膨脹率:40%
三,全自動一體化凈水器常見故障分析
異常現象 |
原因 |
處理方法 |
污泥上浮 |
污泥厭氧硝化上浮 |
縮短排泥時間 |
懸浮物去除率低 |
進水流量太大或進水水質惡化 |
調節進水流量或改善水質 |
過濾器周期性水量減少 |
1,濾砂與懸浮物結塊: 2,反洗強度不夠或反洗不徹底; 3,反洗周期過長; 4,集水裝置損壞引起偏流。 5,濾層高度低 6,原水水質突然混濁 |
7,加強反洗及水質控制; 8,調整反洗水強度; 9,適當增加反洗次數,縮短反洗周期; 10, 檢查配水裝置或排水裝置; 11, 適當增加濾層高度; 12, 加強原水分析工作。 |
過濾器流量不夠 |
13, 進水管道或集水系統水頭阻力過大 14, 濾層上部被污泥堵塞或有結塊情況 |
1,改變或排除進水管道或排水系統故障; 2,清除污泥或結塊,徹底反洗過濾器,盡量減低水中的懸浮物含量。 |
反沖洗濾砂流失 |
15, 反洗強度過大 16, 集水裝置損壞,導致反洗水在過濾器截面上分布不均 |
17, 立即降低反洗強度; 18, 檢查,檢修集水裝置。 |
反洗時間很長,濁度才降低 |
1,反洗水在過濾器截面上分布不均或有死角; 2,濾層太臟 |
檢查,檢修集水裝置,消滅死角。 適當增加反洗次數和反洗強度。 |
過濾出水達不到濁度要求 |
19, 濾層表面被污泥嚴重污染 20, 濾層高度不夠 21, 過濾速度太快 |
22, 加強 和改進水質預處理; 23, 增加濾層高度; 24, 調整過濾濾速。 |
運行時出水有濾砂 |
集水裝置損失 |
卸出濾砂,檢查集水裝置 |
全自動過濾器不能自動反洗,而是從虹吸下降管大量溢水 |
25, 虹吸管系漏氣, 26, 虹吸破壞斗的損壞 |
27, 檢查主虹吸管,虹吸輔助管,虹吸破壞管和強制反洗管等管系的嚴密性,找出漏氣予以清除。 28, 當出現斷續反洗情況時,除檢查上述系統外,還應檢查虹吸破壞這裝置的完整情況。 |
四,全自動一體化凈水器技術標準
4.1本設備為焊接碳鋼結構的方形組合裝置,本裝置由反應,絮凝沉淀,集水,配水,過濾,虹吸反洗系統,沖洗水箱,自動排泥系統構成,設備按標準進行設計,制造和試驗,所涉及的標準詳見執行標準表。
4.2本裝置布水反應裝置采用底部進水管進水的方式,大平面反射流布水系統,使布水均勻,高濃度懸浮回流層反應系統,反應高度1.5m,使污泥與進水能充分混合均勻,進水支管設置,每套凈水器內置2套進水支管,進水支管為DN50。
4.3凈水器總進水母管上設置氣水分離器,用于凈水系統進水的氣水分離,氣水分離裝置采用自動排氣的方式,以防止凈水器進水內夾帶氣。
4.4斜管沉淀系統采用斜管導流回流系統,使多余的泥渣在高濃度斜管加速沉降集泥系統的作用下,快速沉淀,同時采用獨特的65°斜管沉淀結構及懸浮污泥回流保護系統,斜管采用片厚為0.5mm的高分子PP材料,由模壓加工而成,熱壓粘接,具有強度大,無毒,不易老化等特點。