通用橋式起重機
通用橋式起重機符合GB/T14405-93<通用橋式起重機>,達到JB/ZQ001中的一等品要求.
本系列起重機適用于金工車間,裝配車間,金屬結構車間,維修車間,各類倉庫及其它場合,也可用于冶金,鑄造車間作輔助吊運.考慮防風,防雨要求并改進設計后,也可用類似的露天場合.
本系列起重機均使用三相380V,50HZ電源,推薦使用環境溫度為-20℃-40℃,相對溫度≤85%,海拔高度≤1000米.
本系列起重機有5噸,10噸,16/3.2噸,32/5噸,50/10噸,75/20噸,100/20噸,125/32噸,160/50噸,200/50噸,320/50噸等十三種標準起重量,
10.5,13.5(13),16.5(16),19.5(19),22.5(22),25.5(25),28.5(28),31.5(31)米等8種標準跨度.
根據使用的繁重程度,本系列起重機分為中級(A5),重級(A6)兩種基本工作級別,必要時,也可按輕級或超重級設計制造.
施工方案
3.1施工步驟
施工準備-設備開箱檢驗-軌道架設-主梁端梁及電動葫蘆的整體組裝-起重機的整體吊裝-電氣儀表設備的安裝-試運-驗收
3.2施工準備
1)組織人員熟悉圖紙,編制安全技術交底
2)向勞動部門辦理開工報告手續。
3)提出材料計劃,組織人員培訓。
4)檢查設備技術文件是否齊全。
5)按設備的裝箱清單進行設備開箱檢驗。
6)沿吊車梁方向搭設雙排腳手架,以便進行軌道和橋架的安裝。
3.3軌道架設
3.3.1軌道鋪設
1)首先確定軌道后的安裝基準線,軌道安裝以吊車梁的定位軸線為基準線,軌道的實際中心線對安裝基準線的水平偏差不應大于5mm,起重機軌道跨度的允許偏差為±5mm。
2)軌道的就位采用8t吊車吊裝,倒鏈調整的方法進行。
3)軌道頂面基準點的標高允許偏差為±10mm,同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm。
4)軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度不應大于1/1000,每2m測一點,全行程高差不應大于10mm。
5)兩平行軌道的接頭位置宜錯開,其距離不小于600mm,也不應等于吊車前后車輪的輪距,鋼軌的聯結除伸縮縫處采用斜接頭,并用四孔夾板聯結外,其余均采用焊接方案,焊接采用手工電弧焊焊接工藝。焊接確有困難時可采用直接頭,并用夾板聯結。
6)鋼軌應保證正位吊裝,鋼軌的焊接在地面平臺上進行,鋼軌的焊接段長度根據現場的吊裝運輸情況定。軌道調整就位后,將螺栓,壓板等零件就位,使壓板靠緊鋼軌下翼緣。
7)吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層,在軌道安裝調整后再施工。
8)軌距測量如下圖: