供應(yīng)大連鉚焊平臺2000*4000廠家銷售

大連鉚焊平臺2000*4000廠家銷售！專業(yè)制造各種焊接平臺,鉚焊平臺,適用于各種重型機械焊接以及板筋焊接等等！

隨著我國機械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的升級和由于國際上對大連鉚焊平臺鑄件需求的增加而進一步推動入口鑄鐵平板鑄件市場的擴大,國內(nèi)越來越多的公司(或企業(yè))選擇由粘土砂干型鑄造工藝轉(zhuǎn)為自硬樹脂砂鑄造工藝。與粘土砂干型鑄造工藝相比,自硬樹脂砂鑄造工藝具有下述優(yōu)點：鑄鐵平板鑄件外表質(zhì)量好,尺寸精度高,廢品率低,適用范圍廣,對工人技術(shù)水平要求低,大大減輕了工人的勞動強度和改善工作環(huán)境。但其不足就是鑄造利息較高,為了降低鑄造本錢,各鑄造鑄鐵平板生產(chǎn)單位都在探索降低鑄造本錢的途徑。某公司于2002年新上一條年產(chǎn)3000噸鑄鐵件的自硬樹脂砂生產(chǎn)線,經(jīng)過四年多來的不時探索,認為要降低樹脂砂鑄造成本,可以從設(shè)備,原材料,生產(chǎn)工藝等幾方面考慮。

一,選擇合適的自硬樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備是降低大連鑄鐵平臺樹脂砂鑄造成本的前提

選擇樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備時,不但要考慮本企業(yè)的實際情況,選擇適當(dāng)價位的設(shè)備,更應(yīng)考慮設(shè)備的運行本錢,主要應(yīng)考慮以下幾條：

1要重視除塵設(shè)備的選擇在選擇生產(chǎn)設(shè)備時,大多數(shù)企業(yè)往往比較注重混砂設(shè)備和再生設(shè)備的質(zhì)量,而忽略了除塵設(shè)備的質(zhì)量。其實,除塵設(shè)備的好壞,直接影響著再生砂的質(zhì)量和成本,如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不但影響著工作環(huán)境,污染空氣,更重要的影響著再生砂的微粉含量,其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時由于樹脂加入量的增加而加大生產(chǎn)本錢。

2要考慮設(shè)備的可靠性及其維護費

設(shè)備生產(chǎn)廠家的加工手段,裝配水平及設(shè)備配置水平?jīng)Q定了其生產(chǎn)出設(shè)備的可靠性,如果設(shè)備的可靠性差,設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就大,更換設(shè)備零部件的次數(shù)就增加,設(shè)備的利用率就降低了這樣,不但增加了維修工人的工作量,增大設(shè)備的維護費,而且還降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)本錢。

3要考慮設(shè)備的能源消耗在滿足工藝要求的前提下,盡量減少裝機容量,防止大馬拉小車現(xiàn)象,充分利用固有資源,減少不必要的能源浪費,實現(xiàn)設(shè)備利用滿負荷化和能源利用最大化,增加企業(yè)效益和社會效益。

二,制定正確合理的生產(chǎn)工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關(guān)鍵

生產(chǎn)工藝制定的合理與否,直接影響著鑄件的廢品率,鑄鐵平板鑄件質(zhì)量和鑄造成本,制定生產(chǎn)工藝時,主要應(yīng)確定好以下幾項：

1確定合適的再生砂的LOI值LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo),也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件發(fā)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo),鑄鐵件一般采用呋喃樹脂砂生產(chǎn),實踐證明LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產(chǎn)要求,而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5%以下,要達到這一目的就必需再增加設(shè)備,或增加砂再生次數(shù),或多補加新砂,這無疑會增加設(shè)備投資和再生利息及原材料本錢。該公司在生產(chǎn)過程中,逐步將LOI值控制指標(biāo)由3%左右放寬到4%左右,由于工藝及管理得當(dāng),并沒有因為LOI值的改變而影響鑄件的質(zhì)量指標(biāo)。

2確定合適的大連鑄鐵平臺鑄造工藝參數(shù)(1確定合適的終強度一般地,樹脂砂混制好后,經(jīng)過24小時左右的自行硬化,便可達到最高強度即終強度。由于各鑄鐵平板企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時,因此終強度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小,實行幾天一爐制的企業(yè),可采用24小時終強度標(biāo)準(zhǔn)；鑄鐵平板鑄型固化時間不超過的24小時的企業(yè),以澆注前所達到強度為終強度標(biāo)準(zhǔn)。同時,生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強度,使鑄鐵平板鑄造利息提高,造成浪費；另一方面就是為保利息而壓低強度,結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn),動搖范圍大,使鑄鐵平板鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的情況確定合適的終強度,從而達到保證鑄件質(zhì)量的前提下最大限度地節(jié)約樹脂和固化劑,降低鑄造本錢。

2確定合適的砂鐵比自硬樹脂砂由于其強度高,固化后起模,分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高,生產(chǎn)過程中既浪費樹脂和固化劑又會產(chǎn)生較大的廢砂塊,使再生機負擔(dān)加重,脫膜率降低,LOI值升高,鑄鐵平板鑄件發(fā)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低,澆注時容易發(fā)生跑火,鑄鐵平板鑄件容易發(fā)生變形。根據(jù)我經(jīng)驗,砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~31.3確定合適的造型工藝鑄件廢品率的高低,直接影響著鑄造成本,合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量,更能夠降低鑄造本錢,減少鑄鐵平板鑄件廢品率是降低鑄造利息最明顯最直接的措施之一。確定造型工藝時,盡量制作專用砂箱,箱壁多留氣孔,模型做實樣,采用模板造型,澆注系統(tǒng)采用陶瓷管,內(nèi)澆口采取多而分散,涂料涂刷均勻,不漏涂,多設(shè)出氣冒口,保證型芯排氣順暢。

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大連鉚焊平臺2000*4000廠家銷售產(chǎn)品概況

平板：
平板是機械測量中最常用的基準(zhǔn)定位器具,也稱作平臺。常用的有鑄鐵和巖石材料兩種。 根據(jù)其工作表面的不平整度數(shù)值的大小,平板的精度分為5級,即00,0,1,2,3級,數(shù)值越小,精度越高。 平板的用途 平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。外形如圖所示。這一定義表明了平板的性質(zhì),功能和用途。 平板是以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的器具,它是實物量具。 平板工作面常作為平面基準(zhǔn),用來校對和調(diào)整其他測器具或作為標(biāo)準(zhǔn)與被測件進行比較,專門用于形位誤差和測量,因此它是形位誤差測量器具。 平板命名的同時指出了具體用途——用于工件檢測或劃線。 較大規(guī)格的夾板,安裝在專用支架上時,統(tǒng)稱為平臺。 量具平板的種類 按其材質(zhì)分為鋼制平板,鑄鐵平板和巖石平板,,花崗石平板。 按其結(jié)構(gòu),鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,如圖（a）,(b)所示,巖石平板分為凸緣式和無凸緣式如圖(c),(d)所示 按其用途分為,劃線平板和壓砂平板 按其準(zhǔn)確度級別分為00,0,1,2,3級平板,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。 這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。 培養(yǎng)平板（culture plate）是被用于獲得微生物純培養(yǎng)的最常用的形式,它是冷卻凝固后的固體培養(yǎng)基在無菌培養(yǎng)皿中形成的培養(yǎng)基固體平面,常被簡稱為平板（plate）。
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