激光加工的原理和凸透鏡匯聚太陽光引燃火柴的原理基本上是一樣的。由激光發出的激光經過一系列的處理，經透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據材料性質的不同（如熔點、沸點、產生化學變化的溫度），工件將會發生一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成***物、變色等等。這就是激光加工的原理。

右圖為激光加工時激光和材料之間相互關系的示意圖。

二、激光加工優點

加工模式先進,效率高

聚焦后的極細的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點去除,其先進性在于標記過程為非接觸性加工,不產生機械擠壓或機械應力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區域小,加工精細,因此,可以完成一些常規方法無法實現的工藝.

成本低,全自動,易操作

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續加工.激光加工速度快,成本低廉.激光加工由計算機自動控制,生產時不需人為干預

易于產品的辨識

激光標記后,由于表層物質被剝離,標記不會因為惡劣環境而消退,其信息可永久保持;激光可為產品標記獨一無二的序列號,便于產品的識別和追溯,傳統工藝難以模仿激光標記的特有效果,因此激光標記在防偽方面性能出眾.

符合環保要求

激光加工無毒無害,加工的產品超越各國生產環保要求,是一種安全清潔的加工方式.客戶完全無需擔心由于絲印及腐蝕等工藝所造成的出口限制.

實現零積壓庫存

激光加工的靈活性強,變化方便,針對不同客戶的訂單來標記產品,可以有效的避免同一產品的差異化生產,降低產品積壓的風險.