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    江蘇飛耀 供應(yīng) PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)——單作用脈寬控制

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    • 價(jià)格范圍:面議
    • 供應(yīng)數(shù)量:0
    • 所在區(qū)域:江蘇
    • 產(chǎn)品類(lèi)別: 液壓工具 >液壓千斤頂
    • 發(fā)布時(shí)間:2015-11-17 03:14:04
    • 江蘇飛耀機(jī)械有限公司
    • 聯(lián)系人:李志華(先生)總經(jīng)理
    • 電話(huà):13901436188
    • 手機(jī):86-0523-86186888
    • 傳真:86-0523-86186999
    • 地址:江蘇省泰州市白馬工業(yè)園區(qū)16號(hào)
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)——單作用脈寬控制特點(diǎn):

    多點(diǎn)同步頂升,高精度。

    位移同步精度≤±0.5mm。

    同步控制點(diǎn)數(shù)4、8、12、16、24、32、40、80、99。

    同步控制方式:頂升位移同步控制。

    操作方式:按鈕操作及觸摸屏。

    工作電壓:380V。

    控制模式:脈寬調(diào)制控制。

    PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)——單作用脈寬控制說(shuō)明:

    基于PLC和WINDOWS的控制軟件,具有好的人機(jī)操作界面,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印等功能。

    最多可實(shí)現(xiàn)99個(gè)頂升點(diǎn)的位移同步頂升控制,同步頂升精度最高可達(dá)≤±0.5mm。

    常用按鈕操作和觸摸屏操作相結(jié)合,操作便利。

    部分型號(hào)具備分組控制功能,多臺(tái)設(shè)備可分組同步頂升控制,組內(nèi)通過(guò)“力同步”實(shí)現(xiàn)均載。

    部分型號(hào)多臺(tái)設(shè)備同步控制具備“均載”功能和“過(guò)載轉(zhuǎn)移”功能,有效實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備力的均載。

    通訊總線(xiàn)控制,實(shí)現(xiàn)控制線(xiàn)路的最少化。

    部分型號(hào)可外聯(lián)決策系統(tǒng),根據(jù)需要通過(guò)額外連接的電腦,顯示決策需要的相應(yīng)信息。

    同步設(shè)備的液晶屏可顯示頂升點(diǎn)故障狀態(tài),通過(guò)連接狀態(tài),各頂升點(diǎn)的位移信息,各同步點(diǎn)的力和壓力值信息等相關(guān)需要的信息。

    高精度壓力,位移傳感器,多種同步控制元件輔助實(shí)現(xiàn)閉環(huán)同步控制。

    單作用脈寬控制PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)選型表

    說(shuō)明:如表中規(guī)格不能滿(mǎn)足貴公司的使用要求,可向我公司索取“同步頂升立項(xiàng)表”填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù),由我公司專(zhuān)業(yè)工程師為您量身定制方案。

    本系統(tǒng)利用液壓驅(qū)動(dòng)、壓力和位移閉環(huán)自動(dòng)控制的方式,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制,廣泛應(yīng)用于高速公路橋梁維修更換橡膠支座及立交橋抬高、內(nèi)河橋梁抬高、建筑物平移、橋梁抬高、平臺(tái)稱(chēng)重、設(shè)備頂升、糾偏、三維調(diào)整等。

    同步頂升系統(tǒng)組成及主要原理:

    本系統(tǒng)是由1臺(tái)高壓泵站、控制閥組、液壓油缸、位移監(jiān)測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置和1套電氣控制裝置組成。

    本系統(tǒng)中液壓泵站利用開(kāi)關(guān)閥來(lái)控制流量,依靠調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)頻率,來(lái)改變流量,達(dá)到使油泵的輸出的流量連續(xù)可調(diào)的目的,配以適當(dāng)?shù)碾娍睾蜋z測(cè)反饋系統(tǒng),組成壓力和位移閉環(huán)控制,就可以精確控制各千斤頂在升降時(shí)同步稱(chēng)重過(guò)程中負(fù)載均衡。

    由于工件地面不一定平整,為了保證多頂負(fù)荷一致,在同步頂起工件之前,首先要讓多頂均勻接觸工件,并以多頂均勻接觸工件的這一點(diǎn)作為多頂同步運(yùn)行的基準(zhǔn),為此,系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)貼合功能。同步頂升前先啟動(dòng)該功能,多頂同時(shí)上升,一旦有頂接觸工件該頂便停止上升,直至多頂全部接觸工件為止,然后多頂均勻升至每頂5Mpa左右(可在工控機(jī)設(shè)定貼合壓力值),這時(shí)多頂自動(dòng)停止,并將該點(diǎn)位置作為同步的零點(diǎn)。

    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:

    本系統(tǒng)中的液壓泵站采用柱塞泵,泵站上安裝有雙向截止閥,同時(shí)雙向截止閥可以無(wú)泄漏的鎖住千斤頂,在意外停電時(shí)能保證千斤頂不會(huì)自由下滑,使千斤頂所承負(fù)載不會(huì)處于失控境地。系統(tǒng)中還安裝有壓力變送器和位移監(jiān)測(cè)裝置,當(dāng)千斤頂移動(dòng)時(shí),壓力檢測(cè)裝置就可以實(shí)時(shí)精確的測(cè)定千斤頂所承受的負(fù)荷;同時(shí)位移檢測(cè)裝置可測(cè)定千斤頂?shù)膶?shí)時(shí)頂升位移高度。

    本電氣控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是控制器主要是由西門(mén)子PLC可編程控制器組成,各千斤頂?shù)膲毫鞲衅骱臀灰苽鞲衅鲗⒇?fù)荷和位移信號(hào)送至可編程控制器。根據(jù)操縱臺(tái)發(fā)來(lái)的操作指令,驅(qū)動(dòng)閥組,輸出壓力油使相應(yīng)千斤頂運(yùn)動(dòng)。可編程控制器根據(jù)檢測(cè)的壓力和位移信號(hào),不斷修正運(yùn)動(dòng)誤差,保持各項(xiàng)負(fù)載同步均衡。

    單作用脈寬控制PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)電氣原理圖

    PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)——單作用脈寬控制技術(shù)參數(shù):

    工作電源:AC380V/50Hz(三相五線(xiàn)制)。

    顯示模式:人機(jī)界面。

    系統(tǒng)最高壓力:700bar。

    控制模式:脈寬調(diào)制控制。

    控制精度:≤±0.5mm。

    壓力傳感器精度:0.2%。

    位移傳感器分辨率:0.004mm。

    當(dāng)一組系統(tǒng)不能滿(mǎn)足使用要求時(shí),可多組串聯(lián)使用。如圖。

    多點(diǎn)同步頂升系統(tǒng)多組串聯(lián)示意圖

    A) PLC多點(diǎn)同步控制器

    B) 同步電動(dòng)泵站

    C) 液壓千斤頂

    D) 壓力傳感器

    E) 位移傳感器

    F) 通訊總線(xiàn)

    G) 位移傳感器信號(hào)線(xiàn)

    H) 高壓軟管

    同步頂升系統(tǒng)頂升過(guò)程

    1、安裝千斤頂和位移檢測(cè)傳感器裝置,千斤頂?shù)陌惭b必須保證地面平整,位移傳感器安裝要保證拉線(xiàn)垂直。

    2、安裝液壓軟管,根據(jù)千斤頂?shù)姆植迹謩e將各個(gè)千斤頂串聯(lián)一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。

     

    3、連接電源電纜將總電源插頭插入泵站然后根據(jù)控制點(diǎn)的分布,分別將位移檢測(cè)裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測(cè)口用信號(hào)電纜連接上。

    4、同步頂升頂升之前,先檢查一下位移傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確,安排現(xiàn)場(chǎng)人員拉出位移傳感器拉繩,顯示屏上讀數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)拉繩拉出的位移讀數(shù)一樣。

    5、同步頂升之前先執(zhí)行貼合按鈕后,千斤頂開(kāi)始頂升,當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到貼合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)會(huì)停止頂升。貼合壓力的設(shè)定值為:最佳設(shè)定值為實(shí)際載荷的50%左右。

    6、貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。

    7、貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下下降按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)下降,下降到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。

    8、單動(dòng)操作:將單動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至左邊位置,然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。 

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