65Mn彈簧鋼帶材 國標65錳彈簧鋼 65Mn彈簧鋼成分

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　　英文：music wire，piano wire，屬于高碳鋼

    中國標準：GB4358 美國標準：ASTM A228 日本標準：JIS G 3522

  　日本琴鋼絲是經鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的強度極限和彈性極限，是廣泛應用的小彈簧材料。鋼絲的質量、性能要求嚴格，除拉伸試驗外，還需作扭轉、腐蝕、銳碳等試驗。按用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應力和械彈簧及伐門彈簧所用的琴鋼絲。

成分　　C:0.80-0.85 Si:0.12-0.32 Mn:0.3-0.6 P:0.025 S:0.025 Cu:0.2

用途

　　用于制造琴弦、閥彈簧和高應力彈簧的鋼絲。具有強度高，彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好，表面光滑潔凈，防銹能力強以及音樂性能優良等特點。鋼絲用鋼包括碳素鋼和不銹鋼。(見合金鋼絲)碳素琴鋼絲用高碳優質碳素結構鋼和碳素工具鋼制造。鋼中硫、磷的含量均不得超過0.025%，銅的含量不得超過0.20%。琴鋼絲的直徑約在0.08～6mm之間。每盤鋼絲應由一根鋼絲組成，不允許有焊接接頭存在。鋼絲應具有規定的抗拉強度和扭轉性能。用作閥彈簧的琴鋼絲一面上的總脫碳層深度不得超過絲徑的1%。鋼絲表面不得有裂紋、折疊、結疤、拉裂、***鐵皮和銹蝕、鋼絲的表面狀態有不拋光、拋光和鍍層等類。鍍層鋼絲具有光亮、美觀和耐磨蝕等特點。鍍層材料有鎘、錫和鋅一鎳合金等。

碳素工具鋼 牌號：T8A 標準：GB/T 1298-1986

特性及適用范圍

    淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

T8A琴鋼絲的化學成份

C ：0.75～0.84 Si：≤0.35 Mn：≤0.40 S：≤0.020 P：≤0.030

Cr：≤0.25　Ni：≤0.20  Cu：≤0.30、≤0.20 Cr+Ni+Cu≤0.40 

力學性能 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

碳素工具鋼 牌號：T9A標準：GB/T 1298-1986　 

T9A特性及適用范圍：

   T9A性能和T8和T8A相似，T9A用于制造硬度較高，有一定韌性但不受劇烈振動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木材切削工具及飼料機的刀片、鑿巖石用的鑿子等工具。

中文名稱：彈簧鋼

英文名稱：spring steel

定義：含碳量為0.60%～0.95%的碳鋼，是經冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲，用于制作各種彈簧。

應用：機械工程；儀器儀表材料；彈性材料(儀器儀表)

凌翔進口彈簧鋼庫存：

中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒,

  彈簧鋼帶：厚度0.02MM-3.0MM   寬度5MM-1000MM  （軟料）（半硬）（全硬）（特硬） 熱處理鋼帶

  彈簧鋼棒：直徑0.15MM-180MM  長度1000MM-6000MM  （軟料） （半硬）

  彈簧鋼板：厚度0.15MM-180MM 厚度：1.5-4.0mm 寬度：260-350mm

厚度：1.0-60.0mm 寬度：1000-2000mm  長度2000-9000                   

長寬：300MM*1219MM  1250MM*2500MM       1500MM*6000MM  （軟料）（全硬）

  彈簧鋼線：直徑0.10MM-15MM （淬火鋼線）（退火鋼線）

 常規現貨供應,特別規格訂做！

硬料鋼帶表面可以拋光、發藍、發黃處理。

T9A琴鋼絲化學成份：

C ：0.85～0.94 Si：≤0.35 Mn：≤0.40 S ：≤0.020 P ：≤0.030

Cr：≤0.25 Ni：≤0.20 Cu：≤0.30 Cr Ni Cu≤0.40

 T9A力學性能：硬度 ：退火，≤192HB，壓痕直徑≥4.35mm;淬火，≥62HRC

 T9A熱處理規范：試樣淬火760～780℃，水冷。

T9A交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

T10A碳素工具鋼標準：GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍：

 此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

T10A琴鋼絲化學成份： 

C ：0.95～1.04 Si：≤0.35 Mn：≤0.40 S ：≤0.020 P ：≤0.030

 Cr：≤0.25 Ni：≤0.20 Cu：≤0.30Cr Ni Cu≤0.40

 ●力學性能：硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

T10A鋼的特性

　　通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。

　　完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

　　該鋼在退火狀態下進行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強韌性，預防和減少變形和開裂現象

　　T10A典型應用舉例：

　　1 用于制作一般沖模，批量<10萬件時，被沖材料為軟態低碳鋼板，料厚小于1mm.

　　2 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差后，可先經過高溫回火，然后重新常規淬火，可自行縮孔復厚。

　　3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，施行薄殼淬火后，疲勞伉儷高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

　　4 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔。

　　5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

　　6 可用于制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，硬度選用56—60HRC。

　　7 制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

    8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。

    9 用于各種中小批量生產的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

   10 用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。

   11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡單的沖裁模。