水泥廠混泥土攪拌站設備上使用倉頂布袋除塵器生產廠家,1水泥行業袋除塵器的幾大特點1.1除塵效羋高袋除塵器是種效治理煙塵污染設備,在我國水泥工業幾十年發展歷程中起了重要的作用。它最大的優點就是除塵效率高,可達99.99.粉塵排放濃度可達3以下,甚至可達12,Nm3這種近于零排放的結果是由袋除塵器過濾機理所決定的。隨著技術的發展,近年來濾料面覆膜過濾的應用更加完善了袋除塵器效率的優勢。在袋除塵器主機濾袋接口技術有了實破性進步。如過去采用綁扎或嫌栓固定方法,運行中不可避免出現泄漏現象,影響除塵效率。而新的方式是依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌人花板孔內,者配合精度,密封性好,嚴格控制粉塵外泄。
1.2入口允許含塵濃度高目前袋除塵器在適應濃度粉塵方面,能夠直接處理含塵濃度達1500以13的氣體,不需設前置旋風等預除塵裝置,并可長期穩定排放達標。因此,水泥廠些物料回收系統改變原有級或多級收塵工藝為級收塵。這樣簡化了工藝降低了能耗甚至降低廠房高度。例如水泥廠煤粉制備系統,采用濃度防爆型氣箱脈沖袋除塵器,省去了原系統中細粉分離器。又如水泥磨,36押選粉機系統使用大型脈沖袋除塵器,其人口濃度高達1200等等。這種高濃度,負壓操作的袋除塵器在國內水泥行業數十條70020001生產線已經成功應用。
1.3設備的大型化發展趨勢目前,我國水泥廠上大改小,尤其新的大型干法生產線上,要求配備大型化的除塵設備。如北京昌平水泥廠排放低于50183,窯尾反吹大型袋除塵器處理風量43外平頂山造,安徽蕪湖朱家橋粉磨站排放低于251的大型氣箱脈沖袋除塵器處理風量45外合肥院造。還有都江堰拉法基水泥廠窯尾處理風量500000,3。
等。袋除塵器的大型化以反吹式袋除塵器與脈沖袋除塵器為主,性能已達到國際水平。在鋼鐵行業中,袋除塵技術起步早進步快,如上鋼廠噸電爐處量風量96700031排放濃度812,3,設備運行阻力低于12008.1999年在鞍鋼投人運行1.4處理超細粉塵有毒害煙氣的理想萬噸,粉塵排放量達1302萬噸,***硫排放童為2090萬噸世界十大污染城市中,我國就占有七個,為實現可持續發展戰略,加強環保力度,實現污染物排放總量控制,控雙達標,袋除塵器將承擔除塵除硫除害的使命。因為袋除塵器的過濾機理即用濾袋面粉層作為再過濾層,對超細粉塵***硫惡英等污染物的處理是最理想的除塵設備。1.5濾料的革命方興未艾濾料濾袋做為袋除塵器核心,其技術發展已有半個多世紀。過去,水泥工業袋除塵濾料選用主要有兩大類,常溫型與溫型。般磨機尾氣物料轉運破碎及通風設備均采用常溫型120丈=材料為工業滌綸聚酯長短纖維。而水泥烘干機水泥回轉窯篦冷機等熱力設備則采用溫型為玻璃纖實際應用中對煙氣粉塵性能的認識,這種單純靠溫度來區分濾料的方式已不適應。在水泥工業中,煙氣種類有含濕含酸含堿含爆炸性粉塵,另外在機立窯煙氣,烘干機煙氣及生料粉磨廢氣中,粘結性超細性磨啄性等特點也不可忽視。為此,因內外研制,開發多種濾料如,人0.010叱居龍芳砜綸等為原料的中常溫濾料,以適應不同揚塵點需要。水泥行業的濾料及過濾技術第次革命在九十年代初,即強調深層過濾轉化為面過濾。
雖然國家對此有要求,企業配套建設意愿非常強烈,但是真正上項目時卻遭遇重重阻力,相應支持政策缺乏。并且,機組建成發電后雖然只并網不上網,仍然要按上網電量收取相應管理費。
此外,生活垃圾、剩余污泥協同處置推進困難。水泥熟料窯協同處置生活垃圾、剩余污泥,技術上比較成熟。一條4000t/d熟料生產能力的生產線,每天可處置80%含水率污泥200~300t,處置生活垃圾200~300t。目前由于水泥行業產能總體過剩,多數水泥熟料生產企業轉型意愿強烈。然而,目前東北三省只有兩條協同處置剩余污泥的水泥熟料生產線,還沒有協同處置生活垃圾的生產線。
究其原因,在于建設生活垃圾或剩余污泥協同處置設施需要投入。一般來說,配套建設4000t/d水泥熟料生產線,設計處置可燃性生活垃圾200t/d能力的設施,需投入1億元左右。同時,日常運行也需要一定費用,每噸處置費用約150元,并需要保障原料有效、持續供給。各地目前在經濟、環境政策方面均未給予支持,處置費用也距離處置成本有較大差距,使得這項工作無法有效推進。
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