電力護套
低煙無鹵聚烯烴電力護套由于其配方中加入了大量的水合金屬***物(如Mg(OH)2等)以及消煙劑﹑增塑劑﹑穩定劑等,導致其工藝擠出非常困難,往往在擠出過程中出現表面粗糙﹑氣孔等現象,為了克服上述這些與良好工業品不相符合的現象,在生產中我們應該注意以下幾個方面:
1.配模。低煙無鹵聚烯烴電力護套拉伸比比較小,遠遠低于普通電力護套的拉伸,因此在生產中模具選配拉伸比越小則擠出表面越光潔,經過多次擠出發現模芯與模套之間間隙為擠包層厚度的2-3倍,則擠出效果較好﹐若模芯與模套之間間隙較大即拉伸較大則擠出層表面粗糙﹐不符合工藝品質要求
2.擠出溫度的控制。低煙無鹵聚烯烴電力護套擠出溫度范圍比較小,故溫度較高則會出現氣孔,溫度較低則塑化不好,擠出產品表面不光滑。3.擠出速度不能過快。低煙無鹵聚烯烴電力護套擠出速度越快則螺桿轉速越高,對塑料的剪下來作用力也越大,會導致機身局部溫度過高,從而使擠出的產品有氣孔。溫度過低物理性能會很差
4.過濾網的選擇。一般情況下低煙無鹵聚烯烴電力護套擠出可以不放置過濾網,但是如果擠出層表面塑化不好,可以根據實際情況加過濾網,但過濾網目數和層數不易過多,過多則機頭壓力過大會產生氣孔。
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