廠家直銷 NGK鈹銅合金 MM40鈹銅帶硬度

鈹青銅
鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%)，在所有的鈹合金中是用途最廣的一種， 其用量在當(dāng)今世界已超過鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高的強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕特性(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)。腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。

 鈹青銅熱處理

  一般來說并不對鈹青銅的硬度進(jìn)行很硬性的規(guī)定，因?yàn)殁斍嚆~固溶加時(shí)效處理后，正常情況下在一段很長的時(shí)間內(nèi)還有固化相的緩慢析出，所以我們會發(fā)現(xiàn)鈹青銅隨時(shí)間增長其硬度也增長的現(xiàn)象。加上彈性元件不是很薄就是很細(xì)，很難測量硬度，所以大多以工藝要求進(jìn)行控制。下面是一些資料供參考。

  鈹青銅熱處理

  鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá) 1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。

  （1） 鈹青銅的固溶處理 

   一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間。

  對用作彈性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或***性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會形成***膜。雖然對時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免***應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一***碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)），否則會影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水（無加熱的要求），當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。

  （2） 鈹青銅的時(shí)效處理

   鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對于Be大于1.7%的合金，最佳時(shí)效溫度為300-330℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，由于溶點(diǎn)升高，最佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，而后在低溫下長時(shí)間保溫時(shí)效，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效，有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。

  （3） 鈹青銅的去應(yīng)力處理

   鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí)，可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定零件在長期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

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