旋流剪切式精餾新技術 無塔精餾新技術

旋流剪切式精餾新技術 無塔精餾新技術
超重力精餾機是一種新型高效精餾設備，由浙江工業大學發明與杭州科力化工設備有限公司共同研制，2004年首創將超重力技術應用于工業生產中的連續精餾過程。超重力精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向折流方式流經轉子，進行接觸傳質，1.2米高的超重力精餾機相當于15米高的常用精餾塔，是對傳統的板式塔、填料塔的重大突破，由國級專家組鑒定，產品達到國際先水平（發明專利號：ZL011343214、ZL200510049145.1、美國專利US 7,344,126 B2）。2007年獲國家科技創新基金立項，2008年獲中國石油和化學工業協會科技進步一等獎，2010年獲教育部科技發明二等獎。
    超重力精餾技術的優勢：⑴性能好、效率高、能耗低；⑵高度低、體積小，安全可靠；⑶處理時間短，持液量小，抗堵能力強；⑷操作簡單、維護方便；⑸投資省、管理成本低。
    適用范圍：廣泛應用于乙醇、甲醇、***、***乙酯、乙腈、四氫呋喃、二***烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產品分離提純，在原料藥、醫藥中間體、精細化工、生物柴油、環保、制酒等行業已產業化應用700多套。
    主要材質：該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用SUS304、SUS316L、鈦材等，其它部件采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等。

折流式超重力機與填料塔比較優勢
折流式超重力精餾機大大地降低了設備的高度和縮小了設備的體積，其優勢表現在以下幾個方面：
1、設備高度低、土建成本低、占地面積小，安全可靠
工業生產充分表明，殼體高度為0.8米的折流式超重力床的分離效果與10多米高的填料塔相當，而設備的占地面積不足2平方米。由于超重力床高度低、體積小，可以方便地在室內廠房里安裝使用，與傳統的精餾塔相比，減少了工廠的用地，所需土建成本大大降低，同時避免了使用傳統塔設備需考慮的防雷擊、臺風、雨雪、地震和高空作業的情況，增加了生產的安全性。
2、節省能耗
    超重力床由于體積小，散熱面積小，根據不同的物系，可節約能耗5%~40%。
3、 超重力精餾塔操作方便
塔設備開機運行至平衡所需時間較長，一般不少于30分鐘，操作工必須經常上塔頂觀察物料情況，給安全生產帶來一定隱患。超重力精餾機床開機至平衡時間短，一般只需要十幾分鐘，觀察運行非常方便，由于操作工不用長時間在設備旁觀察而可兼顧其它設備的操作，從而減輕操作者的勞動強度及節約人工成本，同時也保證了生產的安全性。
4、檢修方便、維修費用低
一般情況下，傳統精餾塔每半年需檢修一次，每次需清洗填料，檢修需耗時數天；而超重力精餾機內部沒有填料，只需每半年按國家標準更換機封等易損件，每次更換只需幾小時，操作簡單，維修也非常方便。
5、廢液排放達標
在相同的條件下，一般塔器的廢液排放在3%左右，而超重力床能夠滿足客戶及環保要求，排放可控制在0.5%以下，具有很好的環保效果。
6、 改善生產管理模式
一般情況下，由于塔設備較高，從整個廠區的布置合理性考慮，塔設備總是集中在精餾車間，從管理的角度來看，存在以下不合理之處：a.增加了物流成本；b.容易造成不同車間的原料互混；c.增加精餾車間與相關車間之間的質量考核和矛盾
.科力化工設備///旋流剪切式精餾新技術 無塔精餾新技術