低壓注塑 低溫低壓注塑

低壓注塑（低壓注膠）成型工藝是一種使用很小的注塑壓力（1～5MPa）將封裝材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等功效，目前德國化工巨頭漢高公司可以為此工藝提供高性能的Macromelt系列熱熔膠作為封裝材料，主要應用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護。其應用領域非常廣泛，包括：印刷線路板（PCB）、汽車電子產品、汽車線束、車用連接器、傳感器、微動開關等
低壓注塑工藝詳細介紹
低壓注塑工藝運用
背景與愿景
LPMS成立于2004年，是國內第一家集低壓注塑技術研究、低壓注塑機、低壓注塑模具及電子產品的開發與制造、膠料的選擇、工藝參數的制定、培訓操作人員、完善的售服團隊為一體的低壓注塑方案的提供商。目前生產車間面積超過6000平方米.LPMS所提供的低壓注塑技術提高了國內汽車電子、線束、醫療與、及插接件、各式PCBA包封、各式傳感器包封、移動電話與動力電池的設計與制造的先進性。

三大事業部
本著為客戶提供“交鑰匙工程”的理念, LPMS為客戶提供完整的低壓注膠解決方案及從方案、設備、模具、膠料選擇及產品代工到出貨的，降低客戶新產品的開發風險，節省客戶的管理成本, LPMS成立了設備、模具、代工三大事業部,廠房面積超過6000平米.
設備部：為客戶提供高性能的低壓注塑機。
模具部: 針對產品提供詳細的低壓注塑方案，低壓注塑模具的設計和制作，產品注塑參數的提供。
代工部: LPMS擁用標準的代工生產車間，為客戶低壓注塑提供小批量打樣及批量代工制造和產品檢測。提供包括產品的從SMT表面黏著、DIP插件、無鉛制程、焊接加工、低壓注塑、產品測試、成品包裝的全程代工代料。同時也可為客戶提供新產品開發。

研發工程團隊
本公司有一支強大的技術研發團隊，平均學歷達到大專以上。本著不斷探索，勇于創新的研發精神，靈活結合機械理論、低壓注塑工藝與設計創意，給客戶提供最佳最穩定的制程設備及模具方案。同時客制化的范圍包括大如整廠生產線規劃，小至機臺結構，皆是以客戶最大利益為導向，滿足了客戶不同的技術要求。
  
質量是做出來的
公司依據ISO9001質量體系和TS14949標準進行產品開發、生產，交付及等全過程的質量控制。同時公司建立專門的實驗室和精密組裝室，達到質量穩定的要求，真正落實顧客滿意的。

綠色設計概念                                 
LPMS適應持續發展的要求，把節約資源、保護和改善生態與環境、有益于消費者和公眾身心健康的理念，貫穿于經營管理的全過程和各個方面，以實現可持續增長，達到經濟效益、社會效益和環保效益的有機統一。例如:
積極使用環保原材料，提供符合綠色環保認證的原材料給客戶使用;
在生產過程中實行綠色管理, 防止物料流失，對廢物進行綜合利用等;
改進設備和工藝流程，開發更佳的生產流程。比如LPMS通過改進電路設計和結構設計降低設備的耗電量以及原材料的浪費。

領導低壓注塑市場
公司生產的低壓注塑機和模具已經有80%強低壓注塑市場占有率。(來自LPMS市場部統計）
LPMS研發的低壓注塑設備已經獲得“CE”認證, 同時已經獲得10項國家專利，并被評為東莞市科技企業, 得到國家創新基金資助。
公司已經與三星、偉創力、歐司朗、富士康、莫萊克斯、秦科等國際性大公司建立了長期合作關系。
在國外與多家大型企業建立了技術交流......
協同解決了多項高技術案例......