某工作鏡面輥加工技術對比
---聯恒毫克能鏡面加工技術
一、工件狀況介紹:
1、材質:45#鋼
2、標準:直徑500mm,加工寬度750mm
3、表面調質硬度:HB240,
二、加工請求:
1、表面粗糙度:0.02um;
2、直線度:0.01mm
3、標準公差改動一起;
傳統加工技術(加工方案1)
粗車、精車削加工留有余量0.4mm------------------------------大約用時60分鐘
2、通常磨床精磨后留有余量0.1mm-----------------------------大約用時120分鐘
3、超精密磨床標準磨到位(如聯恒振動磨削設備)---------------大約用時120分鐘
4、砂帶拋光機粗拋光-----------------------------------------大約用時480分鐘
5、研磨布輪拋光至粗糙度Ra0.02um-----------------------------大約用時600分鐘
總用時大約在23小時支配。
聯恒毫克能鏡面加工技術
粗車、精車削加工留有余量0.4mm------------------------------大約用時60分鐘
2、通常磨床精磨后留有余量0.1mm-----------------------------大約用時120分鐘
3、聯恒毫克能鏡面加工至粗糙度Ra0.02um----------------------------大約用時60分鐘
總用時大約在4小時支配。
加工技術對比表
技術目標和技術傳統技術聯恒毫克能鏡面加工
加工效果≤0.02um≥0.02um
加工功率慢數倍提高
加工成本高低
加工時間23小時4小時
勞動強度極高很低
工作環境粉塵有毒、嚴重污染環保
加工質量平面度不一起、波浪形標準改動和平面度一起高
改性加工無顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕、疲勞壽數大幅度提高
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