4Cr3W2Co2Mo模具鋼4Cr3W2Co2Mo熱作模具鋼

 模具鋼簡介 　　模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。 　　、 、冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 　　   、熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截***有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。 　　   、塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。   模具鋼的分類   冷作模具鋼 高碳低合金冷作模具鋼 9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV 抗磨損冷作模具鋼 6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1 抗沖擊冷作模具鋼 4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si 冷作模具碳素工具鋼 T7、T8、T9、T10、T11、T12 冷作模具用高速鋼 W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V 　　無磁模具用鋼 7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti 　　 熱作模具鋼 3Cr3Mo2MnV、4Cr3Mo2MnVB、4Cr3Mo2W4VTiNb、4Cr3Mo2NiVNb、2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVNbB、4Cr5Mo2MnVSi、3Cr3Mo2WV、 4Cr5MoSiV1、4Cr5Mo1V、4Cr5MoSiVS、4Cr3W2Co2Mo、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、3Cr2W8V、4Cr3Mo2V、5CrNiMo、 GH95、ER8、50Nb、GR、HD、HD2、HM-3、JCD　Y4、Y10、ZDM-2、GH-761、8407、DH21、DH2F、DH31S、DHA1、GSW-2344、H10、H11、H13、H21、HDS-1、QRO-90、STD61、W302、STF-4M　 低耐熱性熱作模具鋼 5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi 中耐熱性熱作模具鋼 4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3 　　 高耐熱性熱作模具鋼 3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV  塑料模具鋼 SM45、 SM50、SM55、3Cr2Mo、3Cr2NiMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、8CrMnWMoVS、45CrMo、30CrMnSiNi2A、20Cr、12CrNi3A、06Ni6CrMoVTiAl、1Ni3Mn2CuAlMo、2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、 1Cr17Ni2、0Cr16Ni4Cu3Nb、Y55CrNiMnMoV、20CrNi3AlMnMo、4Cr13、11Cr17Mo、 3Cr2Mo、 2Cr13Mo、3Cr2NiMnMo、 4Cr16Mo、 B25、B30、LJ、 PCR、SM1、SM2、420SS、440C、 618 716、718、 CLC2083、CLC2316H、 CLC2738、CLC2738HH、G-STAR、GSW-2083、SGW-2311、GSW-2316、GSW-2738、HAM-10、HEMS-1A、HP-1A、HP-4A、HP-4MA、M202、 M238、M300、M310、NAK55、NAK80、P20、PXZ、PX4、PX5、S45C、S50C、S55C、S-136、S-STAR、SP300 碳素塑料模具鋼 SM45、SM50、SM55 預硬化型塑料模具鋼 3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A 滲碳型塑料模具鋼 20Cr、12CrNi3A  時效硬化型塑料模具鋼 O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo 2.3.5 耐腐蝕型塑料模具鋼 2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 　　   另：在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。   模具鋼工藝性能   可加工性 　　——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； 　　——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 　　 、 、冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。 　　 、 、為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年***始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。   淬透性和淬硬性 　　淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。 、 、對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。 、 、另外，對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。   淬火溫度和熱處理變形 　　為了便于生產，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。 　　 、 、模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對于形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼制造。   ***、脫碳敏感性 　　模具在加熱過程中，如果發生***、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的***、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于***、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。   其他因素 　　在選擇模具鋼時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經濟上進行綜合分析，考慮模具的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面全面分析，以最終選定合理的模具材料。   模具鋼的用途 　　加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。   1．冷作模具鋼 　　冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成