1高速鋼ASP-23
根據高速鋼工模具的工作條件，對高速鋼的主要性能要求是：高的硬度、耐磨性和紅硬性，同時兼有適當的韌性及可磨削性。所謂紅硬性，就是在刃具高速切削加工過程中，刃具溫度高達500～600℃時，仍能保持高的硬度（HRC60）。
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2材料名稱： YK30 日本大同冷作模具鋼
AISI：O2
特性：油淬碳素工具鋼
出廠狀態：退火至約217HB
主要成份%：
C：1.05 Si:0.4 Mn:1.0 Cr:0.5
主要用途: 沖壓模、量規、裁紙刀、輔助工具。
3連鑄棒 KCD 神戶銹鐵所
化學成份
TC: 3.00-3.75
Si: 2.00-3.50
Mn: 0.3-1.25
產品優點
特性:
1) 是翻沙方法改良成, 經低周波電爐溶解後, 進行連續擠銹, 故而無泡, 無沙孔.
2) 任一段面硬度均一, 抗拉強度優異.
3) 表面至中心組織細膩, 故耐磨及耐油壓性佳.
4) 由於大不份組織均為共晶石墨及肥料鐵, 故被切削性奇佳.
5) 可做鹽浴軟氮化, 及油. 水吹火等熱處理.
用途:
1) 油. 空壓機耐磨. 耐壓零件.
2) 紡織. 印刷. 農業. 營造等機械零件
3) 壓銹用模. 玻璃模. 筆尖模. 塑膠模等用鋼.
4) 齒輪. 軸. 軸承. 油封. 避震等零件.
4DC53
dc-53冷作模具鋼
dc-53/cr8mo2siv冷作模具鋼
鋼種介紹
交貨狀態 退火hb≤255
性能說明 真空精煉工藝生產，經鍛造開坯，軋制成材，共晶碳化均勻，韌性高，不易開裂。
常見應用 用于高韌性，高耐磨性深沖模及花模等。
化學成分(典型值，重量%)
c s max p max si mn cr v mo
0.9/1.05 ≤0.030 ≤0.030 0.80/1.10 0.20/0.50 7.8/8.5 0.15/0.35 1.8/2.1
5名稱 crd
日立模具鋼 型號 crd 品牌 日立金屬 原產地 日本日立金屬株式會社 產品簡介 日立金屬crd是具有最優越磨耗性的冷作模具鋼. 熱處理效果穩定. 拉深模具冷鍛模具大量生產落料模金屬粉末零件壓實模；用于成型加工的模具；陶瓷、磚、瓷磚、砂輪、平板、磨損性塑料等成型模； 特點： 最優越的耐磨性能,熱處理效果穩定 出廠狀態 hb230-250 相當布德魯斯buderus標準 2436 相當百祿bohler標準 k107 相當大同daido標準 －－ 相當一勝百assab標準 xw-5 耐磨性 ★★★★☆ 韌性 ★☆☆☆☆ 尺寸穩定 加工性
CENA1嶄新世紀鏡面鋼世界標準--日立塑料模鋼（西娜號）
CENA1的特性：是21世紀鏡面塑料模具鋼世界新典型（西娜1號）
西娜1號：易切削性，抗腐蝕性的絕妙搭配，打破過去的常識，采用特殊溶解方法，得到極高潔凈度，及優良的鏡面效果，為新世紀鏡面鋼的世界新標準。以預硬高達HCR40℃供應市場，無須再熱處理。充分滿足工藝設計，是能降低多項成本的新鏡面塑料模鋼。
主要用途：
·重視鏡面、蝕化加工性，電火花加工性的模具鋼。辦公室自動化電氣用品、通信機器用品、（手機、攝像機、光碟盒）；家庭電氣用品（吸塵器、冷暖氣機、電熨斗）；汽車用品（尾燈、鏡殼、汽車儀表罩）；化妝用品盒
·重視長壽命的泛用模具鋼。
·食品容器（餐具）
·橡膠模具
特性比較：
耐腐蝕性：CENA1比所有硬度高達HRC40℃的預硬模具鋼，有更好的耐腐蝕性。冷卻水孔生銹的機庇降低，冷卻效果安定化。模具保養簡化。運送中防銹處理簡化。能抵制樹脂產生的氣體腐蝕。線切割時腐蝕減低，發揮強大的防銹能力，使模具更具長壽性。
被切削性：CENA1在使用鉆刀、銑刀加工時，刀具壽命都可提高兩倍以上（跟其它模具鋼加工時比較，特別是雕刻加工時效果更明顯。）即表示使用CENA1可以節省一半的刀具費用支出。特性：1、切削有效率。2、減少換刀頻率。3、切削后面表良好，節省后續工時。結論：易切削性是CENA1最大省錢、省時優勢。
6YK30 JIS G4004，SK3高級碳素工具鋼
主要成份：%
出廠狀態：退火至212HB
鋼材特性：（1）YK30系在SK3成份中添加少許的
7特約經銷 優質皇牌鋼HIGH GRADE STEEL
S50C AISI-1050 DIN C50皇牌鋼
主要成份：%（僅供參考）
鋼材特性：此鋼較適應用于一般塑膠鋼，因其含碳量較高，比普通鋼料耐用，且價格平宜，故較為普通使用。
8鈹銅合金C17300/C17200
主要采用真空脫氣（VD/VHD）、電渣重熔（ESR）超細化處理等工藝和國際先進水平的鍛造、軋制、熱處理、剝皮等先進裝備生產制造，產品已經多家外資企業和國內大型企業多年的使用證明，產品內在質量（特別是拋光性、硬度均勻性）已達到國際先進水平。 鈹銅合金屬于高銅合金，按其獲得最后形狀的加工形式不同可分為變形鈹銅合金和鑄造鈹銅合金；按鈹含量及其特性的不同可分為高強度鈹銅合金和高導電鈹銅合金�！ 〕Ｓ玫拇砗辖鹑缦拢�C17200 / C17300 / C17000為高強度變形合金， C17500 / C17510 為高導電變形合金； BeA-275C/BeA-20C 為高強度鑄造合金； BeA-10C/BeA-50C 為高導電鑄造合金。
9 鎢鋼G5 G1/YG20/CD636
信泓日佳創辦以來一直以質量第一為宗旨,目前所銷售的進口鋼材有500多種.且做網上銷售有多年,多年來我公司鋼材已銷往全國各地,主要銷售日本,瑞典,奧國,德國,美國模具用鋼材，塑膠模具鋼材;五金模具鋼材;粉末鋼;沖壓模具鋼材;壓鑄模具鋼材;鎢鋼;白鋼; 鋁合金 鎢銅 三寶紅銅 硬銅合金、模坯模架、刀具加工等.另外我司有加工光板的大磨床及真空爐,隨時可幫廠家精料加工及熱處理、高頻滲透一條龍服務
最新供應鎢鋼 如:G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 CD650 CD636
10鉬、鈷系高速鋼M42 M42/SHK59/S500/3247
鉬、鈷系高速鋼M42
牌號對照
美國（AISI） M42
日本（JIS） SKH59
奧地利（BOHLERIT） S500
德國（DIN）1 .3247
化學成分（％）：
C 1.00~1.15
Mn ≤0.40
Si ≤0.65
Cr 3.50~4.50
Mo 9.00~10.00
V 0.95~1.35
W 1.15~1.85
P ≤0.030
S ≤0.030
Co 7.50~8.50
特性：
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高
用途：
刀具業：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
淬火：
預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質：油、熱浴、空氣或氣體；
回火：
溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數3次以上，硬度HRC66以上
11 模具鋼材SUP10
最近發現彈簧鋼制刀的時候,來源不同的彈簧鋼熱處理后性能表現有很大的差別.汽車的彈簧鋼板也有差異,小一點的硬度較高做小刀比較理想,大的就差一點但是綜合性能很不錯,裁板機上的圓盤彈簧鍛打后再處理,其綜合性能表現又比汽車彈簧更好.我處理過彈簧之中,硬度最高的是來自一種工業縫包機的壓板彈簧,它可以 把新的高速鋼鉆頭刮下細屑,還可以再軸承上劃出毛口.其中50CRV的氣車鋼板不多，多的是65MN，60SI2MN。在硬度大于57的情況下，韌性要比同硬度高碳鋼要好點，如韌性不佳是熱處理未做好，沒形成較多的板條型馬氏體。
12三寶紅銅 C1100P(H3100)
日本“三寶”C1100P(H3100)電蝕純紅銅
日本合金工具鋼
日本合金工具鋼有:刀具用鋼:SKS11 SKS2 SKS21 SKS5 SKS51 SKS7 SKS81 SKS8耐沖擊工具鋼:SKS4 SKS41 SKS43 SKS44冷作模具鋼:SKS3 SKS31 SKS93 SKS94 SKS95 SKD1 SKD2 SKD10 SKD11 SKD12熱作模具鋼:SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4 SKT6等.
13“SGT”（SKS3）日立片耐磨不變形合金鋼工具鋼
淬火：先預熱550-650度，再加熱至800-850并。在油中淬硬
回火：加熱至150-200度，在溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，
硬并：HRC58度。
鍛造：1050-850度。
退火：加熱至750-800度，在此溫度中停留1-3小時，在爐火中任其漸冷。
14“YCS3”（YD30）日立牌高級碳素工具鋼
鍛造：均勻加熱至850度，在此溫度追鍛。
退火：加熱至750-780度，在此溫度中停留1-2小時，任其爐中冷卻。
淬火：加熱至790-850度。在油中淬硬。
回火：加熱至150-200度，在靜止空氣中冷卻。
硬度HRC55度以上。
15S50C：此鋼較適用于一般塑膠模,因其含碳量較高,比普通鋼材耐用,且價格平宜,故較為普通使用.
16K460不變形耐磨油鋼
出廠狀態:退火,最高硬度225HB
鋼材特性:此鋼為鉻錳釩之高碳合金鋼,高耐磨及韌性,淬火變小
鍛造:1050度開始鍛打至850度停止,回爐隨爐冷卻.
應力消火:650度保溫1-2小時后隨爐慢冷.
回火:回火溫度與時間可參照回火圓表.
17GS-2083出色防酸模鋼
出廠狀態:軟性退火至HB215-240
特點:可加硬至52HRC防酸模鋼.具優良好拋光性能,適用于電蝕操作.
18FDAC日立牌特種熱壓模合金鋼
主要特點:1 使用上最適合硬度HRC40左右.
2 被削性非常良好,加工容易,減短作模時間.
3 不需要加工后之淬硬,免尤淬火變形龜裂,伸縮等
4 使用有害不純物成分非常低微YYS海綿錢為原料之優良特殊壓鑄模合金鋼
5 耐抗熱龜裂性高,在高溫之強度優,鋼模壽命長.
19DAC熱作工具鋼
出廠狀態：軟性通火至約HB185
特點：可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇認動，適宜宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄熱行鑄工作，及熱作鉸刀等
20供應ALCOA 7050鋁合金板．棒．管材
7075的主要合金元素為鋅，強度很強，具有良好的機械性能及陽極反應。主要用于制造飛機結構及其他要求強度高，抗腐蝕性能的高應力結構件，如飛機上，下翼面壁板，桁條等．固溶處理后塑性好，熱處理強化效果好，在１５０度以下有良好的強度，并且有特別好的低溫強度，焊接性能差，有應力腐蝕開裂傾向．還廣泛應用于模具加工，機械設備，工裝夾具等．
其主要化學成份為：
Cu1.2-2.0-,Si0.4-,Fe0.5-,Mn0.315-,Mg2.1-2.9-,Zn5.1-6.1-,Cr0.4-,Ti0.06-,
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
馬氏體型不銹鋼從大的方面來區分，屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。
馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當鉻含量增加時硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。
在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，確良 馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中最高，蠕變強度也最高。
420J1在淬火狀態下有高的硬度。有較13Cr飲更好的耐腐蝕性能。用于透平葉片.420J2淬火后硬度較420J1鋼更高的鋼種。用于刃具、噴嘴、閥座、閥門和直尺.420F是改善了420J2鋼易切性能的鋼種.420F2是不使420J1鋼的耐腐蝕性能惡化的鉛易切鋼.
22 HPM50高硬度拋光鏡面塑膠模具鋼
出廠狀態：時效硬煞費苦心，HRC37-41，
鋼材特點：1 預硬化鋼，不需任何熱處理，
2 最適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼，
3 放電加工特性佳，
（1） 經處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工，
（2） 在進行放電（電火花）加工時，表面硬度不會培增高，可簡化其后的加工工序
4 組線均勻，最適用于精密蝕花加工，
5 焊接性佳，表悄不會硬化，可使其后的過程簡化
6 韌性優良，機械特性卓越，減少擔心破裂等高題，
