隨著數(shù)控加工裝備水平的提高，企業(yè)紛紛加大塑料模具開(kāi)發(fā)力度，塑料模具已成為模具品種中最為誘人的“奶酪”。近年來(lái)，中國(guó)塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。
　　注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
　　澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
　　注塑加工成型方法所生產(chǎn)的塑料制品，極大的滿足了人們對(duì)生產(chǎn)生活的需要，由于注塑成型方法生產(chǎn)的塑料件速度快、尺寸比較精準(zhǔn)等!目前大多數(shù)的塑料制品都是由注塑成型方法生產(chǎn)的，這也使得我國(guó)的注塑加工行業(yè)得到了跨越式的發(fā)展。
　　塑料性能的不斷提高，也使得塑料配件逐漸的進(jìn)入到了各個(gè)行業(yè)，目前建材、汽車、家電、電子等領(lǐng)域每年對(duì)塑料制品的需求還是比較旺盛的。這些行業(yè)的快速發(fā)展也是使得我國(guó)塑料制品行業(yè)的發(fā)展步入了快速的發(fā)展階段，特別是塑料注塑加工成型方法生產(chǎn)的塑料零件。但是隨著時(shí)代的發(fā)展，目前我國(guó)注塑加工行業(yè)也出現(xiàn)了各種各樣的問(wèn)題，未來(lái)不僅要解決這些問(wèn)題還要明確未來(lái)的發(fā)展方向。
　　綜合起來(lái)注塑模具加工行業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題有：簡(jiǎn)單的OEM生產(chǎn)方式、機(jī)械設(shè)備的落后、研發(fā)的投入不足、生產(chǎn)管理的落后等!未來(lái)市場(chǎng)對(duì)注塑加工制品的要求絕對(duì)是越來(lái)越高的，特別是像汽車、家電等領(lǐng)域用到的注塑加工制品。
　　所以未來(lái)的注塑加工行業(yè)的發(fā)展必須要打破現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，要想獲得更大的利潤(rùn)必須從OEM向ODM轉(zhuǎn)變，必須從簡(jiǎn)單的注塑向精密注塑加工方向發(fā)展、必須從簡(jiǎn)單的塑料注塑向工程塑料注塑加工方向發(fā)展、必須從粗放式的發(fā)展向節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展等!只有把握住未來(lái)這些大的發(fā)展方向，我國(guó)注塑模具加工行業(yè)才能在世界注塑行業(yè)內(nèi)立足。