改性瀝青設備的常見故障
改性瀝青設備和乳化瀝青傳統工藝都依賴于磨機,現在已經逐步得到了廣泛的應用,不過改性瀝青設備在使用時出現的問題,大家需要特別注意下,只有盡量避免問題的發生,才能提高生產效率。
1、改性劑落料不暢
由于瀝青改性劑為典型的高分子物質,對溫度較為敏感,而融脹罐中溫度常在180℃以上,因而,改性劑容易黏附在螺旋上料安裝上部的落料槽上,結果使積聚的落料不暢。
2、基質瀝青二次加熱系統漏油
由于瀝青在保送過程中封頭局部部分壓力過大,形成了二次系統加熱漏油現象。為此,可以對改性瀝青設備封頭部分構造做了改良,將直角焊接的平板封頭改為內嵌圓筒形,分散并進步了承壓才能,有效緩解了部分壓力過高,使漏油問題得以處理。
3、融脹罐攪拌系統
當改性瀝青設備剛開始調試時,發現底部的單槳葉對上部的液體作用效果不大,下部槳葉作用范圍太小。究其緣由,顯然是由于罐體高度較大,同時由于瀝青本身具有一定的黏度而運動慣性過大所致。
改性瀝青設備由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大,改性瀝青產品的質量不穩定。還有一小部分還未經過足夠的磨削,直接從研磨槽中沖飛出去,這樣給改性瀝青細度、質量、流量造成直接影響,大大縮短了磨機的壽命。
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