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    鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術概述

    【摘要】鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術應用于焦化工程的煤塔、熄焦塔、配煤槽、篩焦樓、粉碎機樓等高大建、構筑物的大直徑鋼筋連接中。解決了大直徑及較長鋼筋連接的技術難題。取得一定經濟效益和社會效益。

     

    【關鍵詞】  鋼筋    剝肋滾壓    直螺紋連接   

     

    中國十三冶同力公司在承建靈石中煤九鑫200萬噸/年焦化工程施工中,在煤塔、熄焦塔、配煤槽、篩焦樓、粉碎機樓等高大建、構筑物的大直徑鋼筋連接技術上,采用國內較先進的鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝。解決了大直徑及較長鋼筋連接的技術難題。為中國十三冶應用新機械、新工藝、新材料、新工法,在鋼筋連接技術方面又創出了一條新途徑。

    大直徑螺紋鋼筋(Φ25、Φ28、Φ32、Φ36)在連接技術上,原始做法是;搭接綁扎、手工電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等。近年來,閃光對焊、電渣壓力焊成為主要鋼筋連接手段;而閃光對焊只能在地面上作業。但也存在一些其他條件的影響,既對焊機焊接受到工地電源容量(100KVA)的影響和工人操作技能的影響,導致焊接質量不容易控制。另外,手工焊和電渣壓力焊在高大建筑工程中的垂直鋼筋的立焊連接中,需要很長的電纜和很強的工作電流才能保證焊接質量。而且焊接速度受工作條件及電源條件的影響也很大。而鋼筋剝肋滾壓機的設備功率僅為3-4KW,節約能源,操作簡單。施工現場的施工條件容易達到。

    根據國家驗收規范的規定要求,對鋼筋接頭焊接質量的抽查數量較多;增加了焊接接頭,鋼筋浪費較大。國家驗收規范的規定:鋼筋閃光對焊和電渣壓力焊的接頭質量檢查數量,應以300個同級別鋼筋接頭作為一批。閃光對焊接頭作力學性能試驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。而在直螺紋連接接頭的現場檢驗批驗收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。對接頭的每一驗收批,必須在工程中隨機截取3個接頭試件作為抗拉強度試驗。不做彎曲試驗。

    以上問題,我們采用鋼筋剝肋滾壓螺紋加套管的連接工藝是最佳選擇。在地面上預先加工滾壓鋼筋螺扣,在高空人工安裝水平或垂直立筋;即減少了空中作業難度又加快了安裝速度,而且安全可靠,質量保證,減少浪費。

     

     

                          

                              圖1.工人在使用鋼筋剝肋滾壓成型機加工Φ36mm鋼筋絲頭

     

    1.鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術的工藝原理:

    將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋,利用連接套筒進行連接,使鋼筋絲頭與連接套筒連成一體,從而實現了等強度連接的目的。

    2加工鋼筋絲頭的機具設備:

    2.1鋼筋剝肋滾壓直螺紋機。用于加工鋼筋絲頭。該機構構思新穎,性能優良,成型螺紋精度高,滾輪壽命長,為國內首創。該設備集鋼筋剝肋及螺紋滾壓于一身,一次裝卡即可完成兩道工序,它主要由臺鉗、剝肋機構、滾絲頭、減速機、冷卻系統、電器系統、機座等組成。

    2.2限位擋鐵。對鋼筋的夾持位置進行限位,型號劃分與鋼筋規格相同。

    2.3螺紋環規。用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。

    2.4力矩扳手及普通扳手。性能:100-360N.m。

    2.5輔助機具。砂輪切割機。用于鋼筋斷面平頭。

    3. 本工藝的技術特點:

    3.1接頭強度達到行業標準JGJ107-96中A級接頭性能要求。

    3.2接頭通過了200萬次疲勞試驗,抗疲勞性好。

    3.3螺紋牙型好、精度高,連接質量穩定可靠。

    3.4應用范圍廣。適用于直徑16-50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方向同、異徑的連接。

    3.5施工速度快。螺紋加工提前制作,現場裝配作業。

    3.6無污染、施工安全可靠。

    3.7節約能源。設備功率僅為3-4KW。

    4. 本工藝的勞動組織:

    4.1加工絲頭每臺設備3人,1人操作設備,2人搬運鋼筋。

    4.2連接鋼筋每組2-3人。

    5.本工藝的技術經濟分析:

    5.1接頭質量。由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉,使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致,因此滾壓出的螺紋精度高,直徑大小一致,接頭質量穩定性好。

    5.2   HRB400鋼筋的連接。由于滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對鋼

    筋的表面進行硬化,絲頭的加工對鋼筋的延性影響不大,通過大量的工程應用,連接接頭不會出現脆斷的現象,適用于HRB400鋼筋的連接。

    5.3現場施工速度。由于鋼筋絲頭提前制作,現場施工裝配作業,與焊接及擠壓連接相比,現場施工速度大大提高。

    5.4絲頭加工速度。由于剝肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺設備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工,加工速度快,一個絲頭只需30-50s,設備資金投入量少。

    5.5耗電少,不需專用配電,無明火作業,不污染環境和鋼筋,能全天候施工。

    5.6鋼筋連接的鋼套筒平均10元/個,加上絲頭的加工費用約11元/個;《山西省建筑工程預算定額》預算價格是12.55元/個;經濟費用有結余。

    總之,我們在本工程施工應用該項鋼筋連接技術收到了經濟效益和社會效益,本項新工藝和新技術的應用和其他方面的新技術的應用,使靈石中煤九鑫焦化工程,獲得《山西省建筑業新技術應用示范工程》成為可能。

    鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭,不僅具有較高的連接強度,同時也具有較好的抗疲勞性能。隨著我國Ⅲ級鋼筋的大量推廣使用,鋼筋機械連接接頭所占比例將逐漸增大,而剝肋滾壓直螺紋連接技術是鋼筋機械連接技術中的一種連接快捷、施工方便、成本低廉的新技術,必將受到廣大施工單位的青眛。因此,鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術具有廣闊的市場前景,隨著市場的不斷開拓,將取得顯著的經濟效益和社會效益。

     

    關鍵字:建筑,山西,晉中,靈石縣
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