恒盛泵業齒輪泵如何進行防腐蝕處理？
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　　齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200-4000r/min。在齒輪泵的實際應用過程當中，如何進行防腐蝕處理是很多用戶都非常關心的重點課題，這將有效提升齒輪泵產品的實際使用壽命，為了幫助大家更清晰全面的認識這個問題，恒盛泵業（http://www.hengshengby.com/）特意為大家總結了以下內容供大家參考：
　　 首先我們一起來看看對于腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一是根據腐蝕產生的機理進行分類，二是根據腐蝕產生的原因和表象分類。
　　 根據腐蝕產生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質溶液發生接觸之后，由于會發生表面的電極反應而產生腐蝕現象，這種反應一般來講是氧化還原反應，主要因素是環境的濕度以及溫度的問題；化學腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質會發生較為強烈的化學反應，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發的原因主要是溫度高、環境干燥。而根據腐蝕產生的表象和原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。 
　　 處于那些工業污染比較嚴重的環境中，由于空氣中那些硫化物、二氧化碳以及氫氧化物等揮發性物質比較多，同時也包含一些工業的粉塵，這些都是容易引起腐蝕的介質。這些介質在潮濕的環境之下，酸性氣體會結合水形成無機酸，這些酸具有很強的腐蝕性能，所以就會誘發腐蝕現象。在工業大氣的環境下，設備是由電化學腐蝕以及直接化學腐蝕的綜合作用引起的。所有腐蝕的本質，其實都是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個氧化過程。對于電化學腐蝕和工業大氣腐蝕最主要的不同就是二者發生的環境不同。 
　　 齒輪泵設備防腐蝕處理的幾種簡單方法： 
　　 齒輪泵設備的腐蝕與齒輪泵的材料息息相關，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質的性質、環境的溫度以及運行的壓力等等，根據化工原料的要求設計設備的結構和類型。 
　　 此外，齒輪泵結構的設計應該圍繞化工設備生產運行中的生產要求和應力的特點，在設計中需要注重一下幾個方面： 
　　 1、產品的結構要求應該要與生產化工產品的耐腐蝕要求相一致； 
　　 2、要注意化工設備的運行穩定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結和腐蝕產物的累積； 
　　 3、要注意對于外力的保護，防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。 
　　 關于齒輪泵的防腐蝕問題，恒盛泵業公司今天就為大家介紹到這里了，不知道本文是否對您有所啟發呢？河北恒盛泵業為您帶來了本次內容的整理和分享，我公司作為一家長期堅持齒輪泵產品研發生產的企業，多年以來始終堅持以客戶實際需求為導向，在產品的研發工作中精益求精，我公司愿與您合作，共同走向輝煌燦爛的明天。 
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