直縫鋼管質量認可滿意/河北龍馬鋼管

直縫鋼管質量認可滿意/河北龍馬鋼管
直縫鋼管的加工技術和檢查步驟
在直縫鋼管的制作過程中，加工的方法會對它的質量有很多的影響。那么直縫鋼管有哪些加工方法呢?廠家的工作人員就來為大家介紹一下主要的幾種方法。利用鍛錘的反復沖擊，可以將坯料的形狀和尺寸發生改變達到生產的要求，這就是鍛造鋼材加工方法。通過壓力機施加壓力也是一樣有這樣作用的。擠壓也是很重要的直縫鋼管的制作方法，它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內進行壓制的方法，讓產品從模具中出來就會獲得想要的尺寸和形狀了。軋制方法的使用也很普遍，它是通過軋輥的間隙來改變形狀的。拉撥鋼材通常被用來做冷加工，通過對金屬施加拉力來增加長度，減少截面積。
直縫鋼管的加工技術：
1、鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
2、擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。
3、軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
4、拉撥鋼材：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
埋弧直縫鋼管的檢查步驟：
1、直縫鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。
2、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。經需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數組批取樣。
3、直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，并從同一批厚壁直縫鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：
1）低倍組織中有白點；
2）顯微組織。
4、復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理（重新熱處理次數不得超過二次），以新的一批提出驗收。
5、如產品標準未作特殊規定，直縫鋼管的化學成分按熔煉成分進行驗收。
大口徑直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用直縫鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用直縫鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。所以，任何其他類型的鋼材都不能完全代替直縫鋼管，但直縫鋼管可以代替部分型材和棒材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風和采暖設施到各種農機用具的制造、地下資源的開發、國防和航天所用槍炮、子彈、導彈、火箭等都離不開直縫鋼管。
正由于直縫鋼管與人類生活、生產活動密不可分，直縫鋼管工業的生產技術不僅發展迅速，而且推陳出新，直縫鋼管生產在鋼鐵工業中占有不可替代的位置。直縫鋼管生產技術的發展開始于建設制造業。19世紀初期石油的開發，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著直縫鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司專業生產埋弧鋼管，直縫鋼管，大口徑鋼管，厚壁鋼管等一系列直縫鋼管產品，我公司專業生產：大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管（JCOE），規格：Φ325mm—Φ2020mm，壁厚：7mm—100mm，執行標準：GB/T9711-2011、GB/T3091-2008、API 5L、EN10219等，材質：Q235-Q590、L175-L555、X42-X80管線管及合金鋼管、帶料加工各種材質鋼管、不銹鋼管。
2004年通過ISO-9000認證，2009年通過了美國石油協會API 5L質量體系認證。可承攬大小批量的鋼管工程，并可清除焊管的內外焊縫使焊管物理無縫化，使內防腐膜更均勻，僅去外縫使結構用管更加美觀。