加工生產(chǎn)直銷布袋脈沖除塵器/萬達(dá)環(huán)保

加工生產(chǎn)直銷布袋脈沖除塵器/萬達(dá)環(huán)保
布袋脈沖除塵器的降溫和停機(jī)方法
布袋脈沖除塵器技術(shù)和國外布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀及運行情況，對布袋脈沖除塵器和靜電除塵器的技術(shù)特點和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了比較，認(rèn)為布袋脈沖除塵器具有廣闊的應(yīng)用前景，建議電廠鍋爐煙氣除塵宜采用布袋脈沖除塵器。
隨著國家對環(huán)保的重視，布袋脈沖除塵器產(chǎn)業(yè)流失了一些傳統(tǒng)工業(yè)的客戶。但是，除塵器行業(yè)在提高傳統(tǒng)工業(yè)客戶的除塵效率上，并增加一些行業(yè)的新客戶上，均有所斬獲。除塵器行業(yè)內(nèi)各種除塵技術(shù)的技改所帶來的洗牌效應(yīng)，也在深刻地影響著行業(yè)。如鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法布袋脈沖除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發(fā)展，過去都采用電除塵器的燒結(jié)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵，現(xiàn)在也采用布袋脈沖除塵器，并將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器也改為玻纖袋收塵器。
盡管影響布袋脈沖除塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋脈沖除塵器腐蝕最有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
高溫布袋除塵器的降溫：
1、間接冷卻：高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。
優(yōu)點：是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。
缺點：是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。同時，煙氣的熱量可被回收利用。以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍。
綜上所述三種降溫方法，大家可根據(jù)不同的情況去進(jìn)行選擇，選擇最適合有效的降溫方法，提高工作的效率，延長設(shè)備的使用壽。
2、噴霧直接冷卻：將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵校�水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。
優(yōu)點：是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投資不多。
缺點：是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。
3、混入冷風(fēng)直接冷卻：通常在除塵器入口管道上裝一個三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。
優(yōu)點：是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。
缺點：是煙氣量會增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。
大氣清灰袋式除塵器停機(jī)方法：
1、當(dāng)布袋脈沖除塵器入口溫度降至125度時，即開始用輔助烯料烯燒器來穩(wěn)定氣體溫度，直至煤火熄滅。
2、在設(shè)備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次，但如停機(jī)不超過8H，就不要清灰，讓除塵布袋在再啟運時起預(yù)粉料的作用。
3、輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運行，直至把灰斗中的灰全部排空。
4、如停機(jī)時間不超過24h，則應(yīng)使布袋除塵器上的門都保持關(guān)閉，把所有分室閥門都關(guān)上，以保存熱量。
5、繼續(xù)運車引風(fēng)機(jī)1h，清除除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體，然后停止引風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。
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