脫泡機廠家自主研發深圳卓耀科技

1：介紹 1.1設備用途: 全自動脫泡機主要是用于消除TN、STN、TFT液晶玻璃基板與偏光片貼合過程中所產生的氣泡，也專用于觸摸屏玻璃對玻璃、玻璃對導電膜貼合中氣泡的消除 1.2工作原理:　　 高壓脫泡機利用壓力及溫度去除貼合過程中產生的氣泡,本制程將增強不同材料之間的粘合力 2：特點 1 開門方式 一鍵全自動開關門 2 鎖緊方式 法蘭盤旋轉自動鎖緊方式 ，有緩沖裝置，防止撞擊 3 工作模式 1.先加壓，再升溫；2.加溫加壓同步；3.先升溫，再加壓 4 加熱方式 電阻式加熱/電磁式加熱，內外混合式加熱升溫快，均勻性好(選擇一種) 5 溫控系統 日本歐姆溫控器控制，溫度PID自動調節溫度 6 壓力檢測 日本SMC數顯壓力表采集數據精準、可靠 7 操作界面 威綸全彩色人機界面數字化操作更直觀、方便 8 控制系統 日本歐姆龍高功能PLC控制系統 9 保護功能 機械三重保護、電氣程序保護，多種保護功能使設備更安全 10 關蓋防夾 蓋門下方安全地毯區域防護，防止蓋門夾傷（選配） 11 預警方式 聲、光、電報警同時人機界面顯示報警明細（選配） 12 增壓功能 日本SMC增壓系統，有效提升氣源壓力，滿足高壓生產需求 13 機殼結構 隔熱彩鋼板與加厚鋁型材組合式機殼 14 空氣處理 配備精密過濾器防止產品受到二次污染 15 資質證明 提供整套國家壓力容器安全證書 3：規格 1 輸入電源 三相五線制AC380V 50-60HZ 8KW電阻式/10KW 電磁式 使用方提供 2 輸入氣源 普通干燥空氣≥0.8Mp 流量≥1000L/min 使用方提供 3 控制電源 DC24V 4 壓力范圍 常壓－0.8Mpa 上限壓力0.8Mpa 5 溫度范圍 常溫－80℃ 上限溫度100℃ 6 壓力精度 ±0.05Mpa 7 溫控精度 ±1.0℃ 8 空載溫差 ±1.5℃ 9 滿載溫差 ±3℃ 10 升溫時間 冷罐約15分鐘升到60度，正常連續工作時約5分鐘升到60度 11 升壓時間 理論計算：常壓-0.8Mpa 約10min（氣源≥0.8Mpa 流量≥1000L/min） 12 有效尺寸 800mm(￠)×1200mm(L)/1000mm(￠)×1200mm(L) 13 腔體容稅 0.76m³/1.24m³ 14 罐體材質 載壓主體材質為S30408不銹鋼或Q235碳鋼(選擇一種) 15 設備型式 臥式 16 設備顏色 白色 17 環境要求 無塵車間 18 進氣管連接 ≥3/4寸 使用方提供 19 排扡管連接 ≥3/4寸 使用方提供 20 外型尺寸 8012型約2150mm(L)×1440mm(W)×1800mm(H) 1012型約2150mm(L)×1800mm(W)×1900mm(H) 高度不含報警三色燈，長度不含開門后蓋門伸出尺寸 21 設備重量 約1000KG/1500KG 4：設計 4.1壓力罐單元設計 1 罐體材質 S30408不銹鋼材料或Q235碳鋼，嚴格按1：3國家標準制造 2 設計壓力 1.0Mpa 3 工作壓力 0-0.8Mpa 4 水壓測試 1.25Mpa 5 有效容積 0.76m³/1.24m³ 6 檢測單位 省級特種設備安全監督檢驗研究院 7 設計許可 中國船舶重工集團公司七0二研究所 4.2控制單元設計： 1 操作界面 威綸7寸全彩人機界面，分辨率1024×768，數字式設定、顯示、儲存 2 控制系統 日本歐姆龍高功能PLC控制系統 3 溫度控制 日本歐姆龍溫控器2個，一個控制溫度一個獨立檢測溫度，PID自動調節 4 壓力控制 日本SMC數顯壓力表采集數據PLC運算處理后程序控制壓力 5 保護控制 機械三重保護、電氣程序保護，等多重保護 6 關蓋防夾 蓋門下方安全地毯區域防護，防止蓋門夾傷（選配） 7 預警方式 聲、光、電報警同時人機界面顯示報警明細 4.3安全保護單元設計： 1 超溫保護 2個K型熱電偶構成2個獨立檢測閉環，使溫度更安全可靠 2 超壓保護 1：安全閥；2：安全氣浮；3：機械聯鎖裝置；4：程序檢測等四重保護 3 電氣保護 漏電、短路保護；缺相、相序保護等多種電氣保護功能 4 預警方式 聲、光、電報警同時人機界面顯示報警明細 4.4渦輪風扇單元設計： 1 驅動方式 電磁感應驅動，間接驅動方式改善了傳統驅動方式軸封密封性差問題 2 風葉類型 渦輪鋁風葉 5：資料 文件資料 1） 使用說明； 2） 電路維修圖（含電氣原理圖，I/O 等） 3） 壓力安全證書