簡介:
石灰-石膏法脫硫工藝是目前燒結(jié)脫硫中最成熟的技術(shù),但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),由于石灰石粉料倉的灰份濕度較大,料倉出口存在堵灰、膨料、架橋的問題,造成下料不暢,原設(shè)備工程設(shè)計(jì)雖采用倉壁振動器,但效果不佳,采用人工敲打也不能充分保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,增加了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度,設(shè)備的可用率大大降低,這一下問題嚴(yán)重影響了整個生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行。
原因分析:
現(xiàn)場灰倉是鋼結(jié)構(gòu),灰倉上部呈圓錐形,下口分為兩處出料口,物料自上至下靠自重下落,物料外、物料內(nèi)的水分含量、粗細(xì)度比,溫度變化、物料在倉內(nèi)存放的時間長短、倉壁磨擦系數(shù)大小都是膨料、架橋、堵塞的基本原因。一般架橋或架拱堵塞后的形狀,大致分為拱狀、拋物線狀,個別呈鼠洞狀等。堵塞的部位多數(shù)在下料口附近,在這個范圍內(nèi)濕度較大,物料易粘結(jié),粘結(jié)后增大摩擦力,最終形成不同形狀而堵塞,造成斷流。作為解決下料口清堵問題的倉壁振動器不僅不能達(dá)到清灰效果,反而促使灰層密度增加,成為物料板結(jié)的一個主要原因。
工作原理:
燒結(jié)脫硫灰倉專用清堵設(shè)備是以壓縮空氣為能源,高強(qiáng)度的鈦金屬膜片在壓縮空氣氣源作用下自激振蕩,并在諧振腔內(nèi)產(chǎn)生諧振,把壓縮空氣勢能轉(zhuǎn)換為低頻聲能,通過空氣介質(zhì)把聲能傳遞到相應(yīng)的積灰點(diǎn),使聲波對灰渣起到“聲致疲勞”的作用,由于聲波振蕩的反復(fù)作用,施加于灰、渣的擠壓循環(huán)變化的載荷,達(dá)到一定的循環(huán)應(yīng)力次數(shù)時,灰、渣的結(jié)構(gòu)因疲勞而破壞,然后因重力、或因流體介質(zhì)媒體將灰渣清除出附著體表面,達(dá)到清堵的作用。
圖1. 石灰石倉安裝聲波清灰器示意圖
正確的安裝位置對聲波清灰器的有效運(yùn)行最為重要,它將直接影響聲波輻射的范圍和聲波傳遞的效率,從而影響到清灰的實(shí)際效果。
安裝位置和安裝數(shù)量的確定不僅考慮到該料倉的出口大小和聲波清灰器的作用范圍,而且考慮到料倉內(nèi)積灰的膨料點(diǎn)或易產(chǎn)生架橋的位置。
應(yīng)用效果:
燒結(jié)脫硫灰倉專用清堵設(shè)備安裝后有效清除灰倉出口積灰堵塞或架橋,疏通出口料流,改善物料流動,確保放料暢通。取代人工清灰、清堵,無需停機(jī)檢修, 無需人工敲打,節(jié)省人力、物力,降低維護(hù)費(fèi)用。生產(chǎn)效率得到大幅度提高,有效保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。