桶裝水消毒殺菌處理設備臭氧發生器

臭氧與純凈水混合后在水中的半衰期主要取決于水溫, 水溫高則半衰期短; 水溫低則半衰期長。一般在15～40m in 之間。這就對生產飲用純凈水企業的工藝流程有較高的要求。有些生產企業的工藝流程和生產控制不盡合理, 是造成灌裝水臭氧濃度較低的原因。如: 臭氧與純凈水混合后, 還經過過濾裝置, 然后再進入儲存罐等, 停留時間過長, 通常有10 ～20m in, 造成臭氧濃度不必要降低。采用混合塔將臭氧與飲用純凈水混合時, 臭氧與水在塔內的混合主要是以對流方式混合的, 塔內水位太低, 造成對流時間不夠, 從而臭氧濃度偏低。因此, 采用塔式混合時, 要控制好塔內的水位。因各種原因造成生產停止, 繼續生產前必須將罐內的臭氧混合水排放干凈。灌裝用水必須是新鮮的臭氧混合水。特別是在夏季, 若臭氧混合水在罐內的停留時間較長, 水中臭氧含量就會明顯下降, 這樣的水無法對包裝材料起到有效的殺菌作用。有些廠家在臭氧與水混合后, 用泵泵入儲存罐, 儲存罐后再用泵泵到灌裝機中, 兩次使用泵輸送。我們曾做過試驗, 若泵前的臭氧水濃度為1. 7mg/L, 經過離心泵后, 臭氧濃度只有1.1mg/L, 顯然經過離心泵后水中臭氧含量下降了許多。究其原因, 可能是在強離心力作用下, 臭氧又從水中分離出來了。因此, 臭氧與純凈水混合后, 應該減少泵的使用。同時縮短臭氧水在灌體和管路中的停留時間。解決方法: 可將汽水分離罐與罐裝前的高位儲存罐合二為一, 將汽水分離罐的高度增加, 即可達到目的。