工作原理:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術的基礎上開發、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經加熱(或除 濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,形 成較大的比表面積,強化了傳質傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上 升過程中進一步干燥,并被分級。
工藝流程圖:
特 點: ▲干燥粘性物:
干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構,決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料:
由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且最熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強度高:
由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強化了干燥;同時由于最熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該設備干燥強度高。
▲有效控制終水份和細度:
通過干燥塔內設置內置物(旋流片、陶析環或分級器),并與進出風溫度的統一協調,對終水份和成品細度加以有效控制。
▲環保達標:
系統在微負壓下操作,消除操作環境污染,并根據不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。
▲勞動強度低:
根據不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達到自動、聯續加料和順暢出料的目的。
▲最佳功率匹配:
根據不同的物料性質(密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等),鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備最佳功率。
加熱方式與配置 加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設備,對空氣的加熱方式可采用蒸汽換熱或蒸汽電加熱(c)、熱風爐 間接加熱(a)、燃氣直接加熱(b)、采用燃煤、油、氣等為加熱燃料,輸入熱風溫度可在100- 600℃。
送料器 送料器是各種濕度級粘度的物料連續不斷地送入干燥機內,依據不同物性設計送料機的結構,送料 方式分為單、雙螺旋,有軸無軸螺旋和多軸螺旋等,為防止送料倉膨料,增加壓下裝置,在輸送液態 物料時,用特殊送料方式進行輸送。
干燥主機(干燥室) 干燥主機呈圓形結構,干燥室中設定打散葉片、干燥室底部設有環隙,干燥室底部形狀、環隙等因 素隨干燥物料的改變進行調整,干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化,干燥室溫度可高達600℃。
物料搜集器 由干燥室干燥后的物料進入搜集器搜集,干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對搜集器的選擇配置 有密切關系,搜集器的選擇常用a1 b1 形式,材質要從物料防腐、耐熱等方面選擇。 在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥,如惰性氣體保護、熱敏性、抗靜電性、都應采 用不同的符合工藝的系統配置方式。
技術參數: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注意: |