時產4-6噸木屑顆粒機生產線，高

該套設備有4臺560型木屑顆粒機【或者2臺850型】、整套烘干系統、一臺木片機、一臺粉碎機、待制粒倉、調質系統、制粒、冷卻分篩、包裝等工序組成，年產3-5萬噸，立體結構，合理穩定。【用戶可根據自己物料情況自由配置相關設備】如果原料為鋸末水分合適的情況下，不需要配置烘干系統，只需要制粒機、冷卻機、包裝機即可，價格合理 。【因為是離心高效技術 ，所以說模具壽命更久，所生產出的顆粒密度高、熱值高、模具立式，工作時物料離心是這條生產線的最大亮點，因為用戶在選擇制粒設備時，主要是易損件就是模具壽命，我公司采用的模具是不銹鋼精加工熱處理，模具可上下雙層使用，我公司可長期出廠價提供模具、壓輪皮等易損件。】 其主要設備制粒機配置我公司精心研制的離心高效制粒機，其主要特點為：我公司精心研制國內首創的定型產品。他吸取了國內外制粒機之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產品的數倍；傳動結構油脂自動過濾，潤滑到位。具有設計獨特，結構合理，低耗高效，堅固耐磨等特點。填補了國內環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼等各種瓜果殼，樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；以及各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。適用于生物燃料廠、發電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資少，見效快，無風險最理想的壓縮致密成型設備。 其優越性： 1．模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。制粒室一側設有多個觀察口，方便客戶及時觀察制粒室內進料情況。 2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。 3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。所以立式環模是專為客戶制定作燃料用的。 4．大孔模具，加大物料行程，增強密實度。