隨著市場對生物質顆粒燃料的需求不斷上升,燃料顆粒制造企業對顆粒機主要易損件——環模的需求也不斷增長,其質量的好壞直接影響企業生產者的生產成本和燃料顆粒的品質。生產中,環模損耗占整個生產過程中維修費用的30%以上,顆粒品質的好壞直接對企業的銷售產生極大的影響。如何對生物質顆粒機環模進行正確選用、合理使用和有效的維護對企業生產者來說是極關重要的。
環模是一種多孔性環形易損件,壁薄,模孔密布,裝配尺寸精度高。工作時,生物原料在環模及壓輥的旋轉擠壓下,從內壁通過模孔向外成條狀擠出,再由切刀切成所需長度的顆粒。
臥式環模木屑顆粒機缺點:
1.90度進料方式,比重較輕,流動性差的物料進料困難,易堆積。
2.比重輕的,流動性差的物料進入制粒室里面不易產生離心力,分布不均勻。
3.模具旋轉使物料離心分布,但壓輪靜止,容易阻礙物料分布,不適合比重輕流動性差的能源行業制粒。
4.設備密封程度高,不易于散熱,粗纖維造粒制粒室容易產生高溫,使壓輪油脂溢出,短時間造成損壞。
立式環模木屑顆粒機優點:
1、產品采用高強度,高精度齒輪傳動,運轉平穩可靠、持久;
2、垂直進料,分布均勻;
3、模具靜止,壓輥旋轉,物料離心;
4、模具雙層設計,上下兩用降低成本,增加效益;
5、環形模具,立向結構,利于顆粒室散熱降溫;
6、獨立變頻的進料系統,保證進料的穩定性;
7、油泵冷卻散熱,大大降低了傳動裝置內部齒輪油的溫度, 確保機器正常運行;
8、設備結構緊湊、安全、噪音小、故障低、占地面 積小;
9、不停機打黃油,提高設備有效的工作時間。
綜上所述,木屑顆粒機立式環模要比臥式環模好很多,希望廣大客戶在購買的時候要弄清楚臥式環模和立式環模的區別和特點。