YG200高速滴眼液無菌灌裝生產(chǎn)

概述： 該滴眼液無菌灌裝生產(chǎn)線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個主體部分組成，主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序，整個生產(chǎn)過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成，并對各區(qū)域進行隔離保護，確保了滴眼液產(chǎn)品的無菌化生產(chǎn)，符合國家新版GMP要求，生產(chǎn)線也適用于其它小容量塑料瓶產(chǎn)品的生產(chǎn)。 系統(tǒng)組成部分 ? 貯存瓶子，自動理瓶系統(tǒng) ? 輸送瓶子，剔除倒瓶系統(tǒng) ? 靜電消除，氣洗瓶子系統(tǒng) ? 靜電消除，氣洗塞蓋系統(tǒng) ? 精密陶瓷，灌裝分瓶系統(tǒng) ? 真空吸塞，上塞系統(tǒng) ? 機械手抓蓋上蓋系統(tǒng) ? 恒磁力矩，定位旋蓋系統(tǒng) ? 百級層流保護無菌化系統(tǒng) 主要技術(shù)參數(shù)： 適用規(guī)格：5～30ml塑料瓶、瓶內(nèi)塞及外蓋 生產(chǎn)能力：160～200瓶/分鐘 灌裝頭數(shù)：12頭 氣洗頭數(shù)：12頭 壓塞頭數(shù)：18頭 旋蓋頭數(shù)：18頭 計量精度：≤±1% 瓶子清洗合格率：100% 上塞合格率：≥99.8% 旋蓋合格率：≥99.8% 壓縮空氣壓力：0.5MPa 壓縮空氣耗量：50m3/h 總 功 率：6KW 380V(220V) 50HZ 機器凈重：4800KG 外形尺寸：（長*寬*高）：9500*2150*2000（不含層流罩） 主要用途： 成熟的尖端技術(shù) ? 先進的PLC可編程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全線全自動控制運行 ? 走瓶面距臺面超高設計，使百級層流不會在瓶口上回流，臺面上所有零件的外形設計均方便清潔，衛(wèi)生無死角。設備各功能工位完全在層流保護下運行，完全符合GMP要求。 ? 全自動理瓶機構(gòu)，弧線式設計，無論是圓瓶或是扁瓶，均能實現(xiàn)在線無人操作，且效率百分百。 ? 無菌凈化氣氣洗瓶子、內(nèi)塞、外蓋，離子風靜電消除附在瓶子、內(nèi)塞、外蓋上的靜電，直線式氣洗分瓶裝置，一路氣吹、一路回吸，保證了瓶子、內(nèi)塞、外蓋的潔凈度。 ? 先進的陶瓷泵分裝機構(gòu)，拆卸、清洗、消毒滅菌方便、可靠；驅(qū)動采用伺服電機，屏調(diào)整計量；先進的分瓶、卡瓶口對準裝置，百分百確保灌裝插入瓶口執(zhí)行灌裝及無倒瓶等異常情況發(fā)生。 ? 先進的機械手真空抓內(nèi)塞跟蹤定位上內(nèi)塞裝置及機械手抓外蓋跟蹤定位上外蓋旋外蓋一體式設計機構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠；旋蓋頭采用磁力矩可調(diào)旋緊力裝置，可適用不同外蓋的要求。上內(nèi)塞、旋外蓋均采用連續(xù)回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，保證了生產(chǎn)效率。 ? 設備的傳動部件以慢節(jié)拍傳動的齒輪、杠桿連桿機構(gòu)為主，確保設備運行的穩(wěn)定性及可靠性。整機幾乎無噪音。 ? 主要電器、光電光纖、氣動元件全部采用進口產(chǎn)品。 高效節(jié)能效果 ? 獨特的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能一體機設計，生產(chǎn)線占地面積小，最大限度減少了凈化空間，大大降低了生產(chǎn)凈化成本。 ? 設備運行過程大量運用了機、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng)，提高了設備運行過程中的穩(wěn)定性，大大的提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器，使電機實現(xiàn)無極調(diào)速，大大的節(jié)約電能。 ? 相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì)，耐高溫、耐磨、自潤滑性能優(yōu)良，能有效減少運動過程的磨損，降低易損件的更換。 ? 設備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時間。 ? 啟動電流低，啟動扭矩小，整個速度范圍功率因數(shù)高。 安全、可靠、可信賴的產(chǎn)品 ? 由于采用機、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng)，運行安全可靠，故障率低，運行、維護成本極低。 ? 設有過載自動保護功能，出現(xiàn)故障自動停機，電器部分故障在人機界面上進行顯示。 ? 設備具有切換程序即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，避免人為污染設備運行環(huán)境，有效實現(xiàn)隔離倉內(nèi)無菌化操作。 ? 線性動作，不紊亂百級層流保護風，有效實現(xiàn)生產(chǎn)過程無菌化。 ? 倒瓶剔除，無瓶停機保護，等待自動開機，無內(nèi)塞不上外蓋，不合格產(chǎn)品剔除，計數(shù)及前后機自動連鎖保護。