破碎機錘頭的使用壽命至關重要,它直接影響著破碎機生產的穩定性。錘頭按制造工藝分為鑄造錘頭和鍛造錘頭。按錘頭的材質分:高鉻錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、硬質合金錘頭等。今天讓我們來說說減少與延長破碎機錘頭的因素與方法。
影響破碎機錘頭壽命的因素 錘頭的結構設計及制造質量;破碎機錘頭的技術參數;所破碎物料的塊度與硬度;物料的進給進度與均勻度;破碎機的內部間隙;鐵器等雜物對錘頭的影響;兩側錘頭與錘架間物料磨損。
延長破碎機錘頭使用壽命的方法 針對影響破碎機壽命的因素,正確使用與科學維護使設備始終處于良好狀態,是延長錘頭使用壽命的有效途徑。嚴格控制物料粒度及給料量:根據破碎機設計型號的不同,適當控制進料尺寸及料量,嚴禁超出設計最大限定尺寸的物料入機,嚴格控制破碎機在設計的極限參數范圍內工作。破碎機給料均勻滿布:選用合適的給料設備,如采用板式給料機、振動給料機、平皮帶等進行喂料,保證進料均勻穩定,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。嚴格控制錘頭質量:由于錘頭鑄造時質量有誤差,選用時應盡量避免選用那些有沙眼、氣孔等鑄造缺陷的錘頭,錘頭使用過程中應根據電流的情況,按時倒轉、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。合理排布錘頭安裝:錘頭、錘柄安裝排列方式為交叉排列,安裝前錘頭秤重分組排列,按軸向兩側偏輕,中間部分最重對稱分組;錘頭、錘柄組件在徑向位置每組重量誤差不超過0.1kg;錘頭錘柄轉動靈活。合理控制破碎間隙并及時做好調整:在使用的過程中,隨錘頭的磨損,錘頭與蓖條之間的間隙會逐漸發生變化,要保證破碎效率,必須及時對間隙進行調整。同時間隙調整會造成錘頭的加速磨損,據經驗間隙應控制在20-30mm之間為宜。嚴格控制鐵器,杜絕錘頭異常消耗:在進入破碎機的供料皮帶上都應安裝除鐵器,以控制鐵塊等雜物進入破碎機。堆焊耐磨層:對于磨損較為嚴重的邊錘頭及錘頭的端面部位,通過進行堆焊耐磨焊條等方式,可以適當延長錘頭使用壽命。
對破碎機錘頭使用壽命的影響因素有很多,以上是鑫源鍛造根據多年破碎機的生產經驗及客戶反饋的信息中總結而得,供破碎機的用戶參考,更多的信息,撥打我們鑫源熱線或來廠參觀考察。
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