木工車(chē)床價(jià)格廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

.本設(shè)備帶自動(dòng)定心系統(tǒng)，可以幫助客戶(hù)在上料時(shí)候無(wú)需畫(huà)中心點(diǎn)，就可以定心加工。節(jié)省畫(huà)心時(shí)間。更精準(zhǔn)，速度更快。 2.配置高： 變頻器：無(wú)級(jí)變速變頻器，精度高，性能穩(wěn)定，耐用。 電機(jī)驅(qū)動(dòng)：雷塞正品。性能穩(wěn)定，精度高，不丟步落步。 導(dǎo)軌絲杠滑塊：正品臺(tái)灣上銀，國(guó)際品質(zhì)，質(zhì)量可靠，精度高。 床身：鑄造工藝，厚度大，永不變形，重量足夠，增加了設(shè)備的整體穩(wěn)定性，可以供 加工40公分以上的大柱子。 3.作圖簡(jiǎn)單。電腦畫(huà)圖，U盤(pán)輸入，改變了傳統(tǒng)手工輸入量尺寸的復(fù)雜方式，花型隨意變化，隨意設(shè)計(jì)，輸入更精準(zhǔn)，一次成功。 4.變頻器調(diào)速度。可以無(wú)極變速，速度掌握在手柄中，隨時(shí)可以按個(gè)人要求調(diào)控。了以往用皮帶輪調(diào)速度的歷史，讓使用者，更方便隨意。讓設(shè)備的使用更人性化。 5.速度快，產(chǎn)量高。 9*9左右的大柱子可以在一分鐘之內(nèi)完成。 相比人工來(lái)講，更省時(shí)省力。 數(shù)控木工車(chē)床，由鑄造工藝制造，是一臺(tái)三維立體加工設(shè)備，該設(shè)備采用CNC最新系 統(tǒng)，自主研發(fā)的雙刀同時(shí)加工技術(shù)，300mm直徑以?xún)?nèi)，一刀成形，無(wú)需回刀，精度高 ，光潔度 高。操作時(shí)，只需在電腦上完成圖樣設(shè)計(jì)，用USB接入機(jī)器，便可按鍵操 1、床身整體鑄鋼，堅(jiān)固不變形 2、控制系統(tǒng)： CNC 3、操作方法： 圖形U盤(pán)考入系統(tǒng)，簡(jiǎn)單的設(shè)置及可開(kāi)始加工。 4、加工范圍：樓梯立柱 欄桿立柱、家具腿、木臺(tái)燈、木燭臺(tái) 、工具木柄，木器工藝品等。 5、型號(hào)：XD-150S XD-100S XD-200S XD-150SS XD-100S S XD-200SS 6、加工長(zhǎng)度： 1000mm 1500mm 2000mm 7、加工直徑: 雙柱同時(shí)加工時(shí)可加工直徑20-100mm 單柱加工時(shí)直徑可達(dá)20-300mm 8、精確度 : 0.10mm 9、主功率： 5.5KW 10、主軸轉(zhuǎn)速：0-4800r/min 無(wú)極調(diào)速 11、Y軸最大進(jìn)給速度1500mm/min （16N步進(jìn)，伺服電機(jī)） 12、Z軸最大給進(jìn)：1200mm/min （12N步進(jìn)，伺服電機(jī)） 13、X軸最大給進(jìn)：1200mm/min （12N步進(jìn)，伺服電機(jī)） 14、：白鋼 合金 鎢鋼 注 ：可按客戶(hù)要求尺寸定做 技術(shù)上門(mén)安裝調(diào)試培訓(xùn)一條龍 服務(wù)，終身技術(shù)支持。 雙軸雙刀數(shù)控車(chē)床，雙刀加工更穩(wěn)定，精確度更高，效率更 高，CNC系統(tǒng)，采用了高速耐磨動(dòng)力床頭，加大全鑄鋼床身， 金屬數(shù)控車(chē)部件，研磨絲杠傳動(dòng)，更穩(wěn)更快，光潔度更高， 噪音更低，操作簡(jiǎn)單，女工即可操作，單人看同時(shí)操作2臺(tái)， 降低勞動(dòng)成本。本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，售后三包，上門(mén)安裝 、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍服務(wù)。 注：本公司產(chǎn)品并不打價(jià)格戰(zhàn)，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售 后服務(wù)解決您的后顧之憂(yōu)。所以只關(guān)注價(jià)格的客戶(hù)請(qǐng)繞行。 同時(shí)公司隨時(shí)歡迎廣大新老客戶(hù)到公司實(shí)地觀摩考察！木工車(chē)床，旭東數(shù)控應(yīng)該是首選，旭東車(chē)床簡(jiǎn)介樓梯數(shù)控木工車(chē)床，實(shí)木樓梯車(chē)床，樓梯扶手木工車(chē)床，樓梯立柱木工車(chē)床 1雙刀車(chē)木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時(shí)按照定好的比例車(chē)木，總車(chē)削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運(yùn)作的柱形曲線(xiàn)，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼亲铍y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車(chē)削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車(chē)木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。 2專(zhuān)業(yè)進(jìn)口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動(dòng)編程是分段手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，，我們是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。 3智能保護(hù)工作臺(tái)面，防止碰撞現(xiàn)象； 4智能自動(dòng)主軸變速，防止因車(chē)木結(jié)束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機(jī)器造成危險(xiǎn)。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉(zhuǎn)狀況而加減旋轉(zhuǎn)速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速； 5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開(kāi)始加工而不重復(fù)加工，因?yàn)橹貜?fù)加工會(huì)因中心套固定不了加工過(guò)的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復(fù)車(chē)木會(huì)造成車(chē)壞以前切削過(guò)的柱體； 6方便靈活的四爪自定心卡盤(pán)，方便安裝柱體，也無(wú)需卡盤(pán)卡死一頭，無(wú)需再一頭找中心，靠四面定心過(guò)呢個(gè)加精確，整個(gè)上料過(guò)程只需3秒鐘，精確性?xún)?yōu)于自動(dòng)上料架；加粗花瓶車(chē)木采用自動(dòng)背刀和可調(diào)式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個(gè)毫米內(nèi)，方便了車(chē)削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車(chē)木運(yùn)行，提高了車(chē)木的光潔度和的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。 7系統(tǒng)兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕 等多種軟件可以用U盤(pán)傳輸文件。 8機(jī)械性能：該設(shè)備為數(shù)控三維運(yùn)動(dòng)加工生產(chǎn)，靠自重定心裝料，操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、通俗易懂，性能穩(wěn)定，普工即可操作，解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺(tái)同時(shí)加工。大大降低生產(chǎn)成本。 9購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后技術(shù)人員會(huì)在貨到三日到達(dá)設(shè)備所在地，并直到教會(huì)您使用操作后才可返回公司。設(shè)備的保修期限為一年，保修期內(nèi)因正常使用導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用的所有設(shè)備配件全部免費(fèi)更換（除外）。加工長(zhǎng)度1500MM ，最大回轉(zhuǎn)直徑 280mm，總功率：6KW，主軸轉(zhuǎn)速：0-3500r/min，： 高速鋼、合金數(shù)控木工車(chē)床設(shè)備的主要特點(diǎn) 主控部分：采用高可靠性CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，操作系統(tǒng)：操作界面全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。 執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線(xiàn)滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振動(dòng)問(wèn)題！ 主軸部分：雙軸可同時(shí)加工2根。 輔助部分：床身整體鑄造結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動(dòng)小！