廈門融創RCEF液堿流量計(也叫“純堿流量計”)是在基礎型電磁流量計的基礎上改進的,選擇耐強堿腐蝕的電極和襯里材料,經過特殊密封,制作而成,目前已經成功運用到紡織印染廠漂染上色過程中,獲得客戶好評。 廈門融創自動化RCEF系列電磁流量計常用來測量:酸、堿、鹽溶液,有機酸,海水,自來水,電鍍廢水,橡膠廢水,含重金屬的廢水,消防水,水煤漿,紙漿,泥漿,水泥漿等導電介質。 一、液堿流量計(也叫“純堿流量計”)概述: 廈門融創自動化RCEF系列電磁流量計是由傳感器和轉換器兩部分構成的。它是基于法拉第電磁感應定律的原理進行工作的,用來測量電導率大于5μS/cm的導電液體的體積流量,是一種用來測量導電介質體積流量的智能型流量儀表。其除了可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸、強堿等強腐蝕液體,泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量,被廣泛應用到石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域用來計量流體流量。 二、液堿流量計(也叫“純堿流量計”)特點: 1、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍量程比可達150:1; 2、超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好; 3、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低; 4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高; 5、管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失; 6、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程; 7、測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關; 8、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂; 9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出(選配); 10、融創電磁流量計具有自檢與自論斷功能; 11、小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配); 12、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電始終,可記錄16次掉電時間(選配); 13、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配) ; 三、 液堿流量計(也叫“純堿流量計”)運用領域: 基于電磁流量計其獨特的工作原理和優勢特點,電磁流量計被廣泛應用于化工、化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中用來測量各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒。麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。 四、液堿流量計(也叫“純堿流量計”)技術參數: 五、液堿流量計(也叫“純堿流量計”)選型: 六、液堿流量計(也叫“純堿流量計”)安裝示意圖: 1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處; 2、電磁流量計應安裝在管道上升處; 3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處; 4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥; 5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游; 6、傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處; 七、如何正確選擇液堿流量計(也叫“純堿流量計”)安裝節點: 正確地選擇安裝點和正確安裝電磁流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時需特別注意: 1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向; 2、管道內必須完全充滿液體; 3、電磁流量計前方最少要有5*D(D為流量計內徑)長度的直管段,后方最少要有3*D(D為流量計內徑)長度的直管段; 4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致; 5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意; 6、在電磁流量計附近應無強電磁場; 7、在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護; 8、若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道; 紡織印染行業能耗大,投入成本高,工藝流程復雜。按照坯布的分類不同,如機織物、針織物、編結物、非織造布等,染色工藝流程也不盡相同,一般大致分為染色前處理,染色和染色后處理三個獨立的階段。 染色前處理也叫退漿,目的是除去坯布中的雜質,一般是在軋槽或染缸中加入退漿液,在一定溫度下進行處理,然后高溫水洗,整個過程中需要消耗大量的水、電、汽等資源;染色是在染色機中放入染料、均染劑、促染劑、固色劑和純堿等輔助溶解液在一定的高溫下進行的,按照染料和染色機的不同,需要的溫度和處理時間也不同,且有些處理工藝考慮到上染率問題,還需要進行皂洗或者還原清洗,這都是需要在100度高溫下進行的,這個過程中會消耗大量的水、電、汽、染料、助劑等,且會產生大量的污水,需要進行污水處理;染色后處理主要是包括取樣對色、脫水、烘干、定型等工序,這些處理工序過程需要消耗大量的蒸汽,如烘干需要在烘筒烘燥機中進行,一般需要蒸汽溫度達到160度以上,另外定型也需要控制好定型溫度和定型機的車速,不能太高,也不能太低。一般坯布染色工藝流程如下: 從上述流程中可以看出,漂染過程中的每個階段都需要消耗大量的蒸汽,水,電,助劑等資源,既然改變不了外界客觀環境,那么可以著眼于企業內部,進一步調整工藝,節能增效,若能在這些階段嚴格控制投入的資源成本,必能大大降低生產成本,為企業盈利。 在上面我們已經講到,紡織印染行業能耗大,基本上每個工序都需要消耗大量的蒸汽,水,電,原輔料等資源,如果能在每個工序或者每個車間進行單獨的績效考核,既能杜絕資源的浪費,又能提高工人的積極性,還能幫助企業更加真實地核算產品成本和計算盈虧,實屬一舉多得的好辦法,我們融創這幾年合作的客戶中很多屬于這樣的例子,如食品廠、皮革廠、紡織印染廠、化工廠、陶瓷廠等,都在推行按部門績效考核,安裝蒸汽流量計,水流量計,電表等來統一計量能耗,這個客戶也是出于這樣的目的,找到我們融創的。 經過溝通,我們融創提出去客戶現場看一下情況,統計一下數量,確定一下安裝位置后再進行報價。最終,我們與這家客戶順利達成合作7套蒸汽流量計和1臺液堿流量計的協議,并承諾免費上門調試。前幾天,我們融創工作人員利用周末的時間前往客戶現場調試蒸汽流量計,非常順利,產品品質和服務贏得了客戶的肯定。下圖是融創工作人員在現場調試時拍攝的照片,供大家欣賞,禁止轉載盜用:歡迎關注微信公眾號“流量儀表”查看更多現場視頻和圖片。