食用油精煉設(shè)備 國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平

鄭州企鵝糧油機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)油脂設(shè)備、食用油精煉設(shè)備，侵出設(shè)備、精煉設(shè)備、全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)等食用油加工機(jī)械。精煉設(shè)備適用于各種植物油的精煉，毛油經(jīng)過(guò)堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品。銷(xiāo)售電話(huà)：0371-86661079,聯(lián)系人：張經(jīng)理,手機(jī)：13503839006 　　油脂精練設(shè)備的操作流程如下：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯 分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻 器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫 臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。 　　本工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的，主要取決于應(yīng)用選擇、油品種類(lèi)以及生產(chǎn)規(guī)模，每種應(yīng)用都有自己最好的優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，脫臭的三個(gè)步驟如下： 　　(1)析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。 　　(2)脫臭：在3毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。 　　(3)冷卻：油在真空條件下通過(guò)熱交換冷卻。 我們可提供連續(xù)高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔。 　　傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過(guò)塔盤(pán)管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿(mǎn)足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過(guò)程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來(lái)解決環(huán)保問(wèn)題。