一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。 二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下: 序號(hào) 名稱 品牌 備注 1 排屑機(jī) 滄州鹽山 雙螺旋+提升機(jī)+集屑車 2 鑄件毛坯 大恒HT250樹脂砂 鑄件經(jīng)兩次退火處理 3 進(jìn)給電機(jī) 發(fā)那科 β電機(jī)(免費(fèi)升級(jí)) X軸扭距36NM.Y、Z軸扭矩36NM,Z軸帶抱閘。 4 主電機(jī) 北京超同步 22千瓦 5 系統(tǒng) 發(fā)那科(免費(fèi)升級(jí)) 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 6 防護(hù)罩 滄州鹽山 工作臺(tái)不銹鐵和橫梁風(fēng)琴工外防護(hù),機(jī)床外防護(hù)。 7 絲杠 日本THK研磨絲桿 X軸8010,Y軸6310和Z軸5010,C3級(jí) 8 軸承 日本NSK 等級(jí)P4 9 貼塑 臺(tái)灣MSK 10 限位 絕對(duì)編碼器 11 電器柜加安裝 滄州鹽山 操作面板分開 12 鑄件粗加工 大恒 二次回火 13 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 大恒 淬火硬度HRC48以上。 14 裝配 大恒 裝配溫度10攝氏度以上 15 潤(rùn)滑泵 億安 帶分油泵 16 墊鐵和螺栓 大恒 每臺(tái)一套 17 主軸 健椿 BT50,外徑190,短鼻端 18 氣動(dòng)元件 SMC 19 同步帶輪 滄州鹽山 高低速各一套 20 安裝調(diào)試 大恒 21 平衡配重 無錫德月 氮?dú)?22 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 大恒 提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 序號(hào) 項(xiàng)目 主要參數(shù) 1 X軸行程 mm 4200 2 Y軸行程 mm 3000 3 Z軸行程 mm 1100 4 龍門跨距 mm 2800 5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1200 6 工作臺(tái)面積 mm 4000*2500 7 最大承重 T 25 8 T型槽數(shù)量 No. 13 9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200 10 驅(qū)動(dòng)方式 直連 11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 12 主電機(jī)功率 kW 22 13 主軸扭矩 N.m 140 14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50 15 拉刀方式 手動(dòng) 16 主軸直徑 mm 190 17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW X.Y.Z軸4.4KW 19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N.m X.Y.Z軸36*4 20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 3000 21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50 22 進(jìn)給速度 mm/min 6000 23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001 24 數(shù)控系統(tǒng) 發(fā)那科 OIMF 標(biāo)準(zhǔn)配置 序號(hào) 明細(xì) 序號(hào) 明細(xì) 1 數(shù)控系統(tǒng):發(fā)那科(配手輪) 6 Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) 2 主軸皮帶傳動(dòng) 7 變壓器 3 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) 8 三色燈 4 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 9 清潔 5 外冷系統(tǒng)(水冷) 10 導(dǎo)軌防護(hù) 二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖) 1.X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。 導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝4個(gè)滑塊。 2.Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 導(dǎo)軌形式:臺(tái)灣上銀三條55型滾柱直線導(dǎo)軌。 3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重 導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌,主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。 4. 大件: 機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。 機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。