獨(dú)家4-35B水泥墊塊機(jī)

獨(dú)家供應(yīng)4-35B水泥墊塊機(jī)
公司簡(jiǎn)介：
 公司注冊(cè)資金1100萬，現(xiàn)有職工300余名，高、中級(jí)技術(shù)人員50名，1984年建廠至今，經(jīng)過我們多年的努力，公司已經(jīng)發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的著名企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，一流的檢測(cè)設(shè)施，雄厚的技術(shù)力量。公司主要生產(chǎn)有：YXQ3-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)、4-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)、5-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)、6-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)、8-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)、10-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)、12-15全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)，固定式4-35小型空心磚機(jī)、4-40型小型免燒制磚機(jī)、移動(dòng)式小型免燒磚機(jī)、水泥墊塊機(jī)、彩色面包磚機(jī)、路面磚機(jī)等液壓免燒磚機(jī)設(shè)備，并配套有攪拌機(jī)，輸送機(jī)，碼垛機(jī)，電瓶叉車，自動(dòng)上板機(jī)......
 欣宜公司墊塊機(jī)廠主要生產(chǎn)各種混凝土墊塊機(jī)，水泥墊塊機(jī)，鋼筋支撐墊塊機(jī)，欣宜墊塊機(jī)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了多次試驗(yàn)和技術(shù)革新，設(shè)計(jì)出了一整套高效的鋼筋保護(hù)層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的墊塊機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，和以往的老制作方式相比，極大地提高了生產(chǎn)效率，墊塊機(jī)降低了成本，產(chǎn)出的墊塊具有強(qiáng)度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點(diǎn)，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強(qiáng)度低、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點(diǎn)。
 墊塊產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護(hù)層控制在有效的允許范圍內(nèi)，完全按國家《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),保證混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好，采用專業(yè)模具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度；高強(qiáng)度，與混凝土粘結(jié)性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，自鎖定，不脫落，不破碎，操作簡(jiǎn)便，省工省錢，廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機(jī)場(chǎng)，地鐵等各種工民建筑。
欣宜4-35B水泥墊塊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等。
2.除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，動(dòng)作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)。
3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。
4.一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等；模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。
5.底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。
6.改國內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動(dòng)力，脫模配用動(dòng)力僅1.1kw。
7.模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費(fèi)用。
8.需場(chǎng)地2000平方米左右，工人2－3人。
欣宜4-35B水泥墊塊機(jī)技術(shù)參數(shù)：
配備功率  7.5kw(380v)
成型周期  35秒
設(shè)備重量  800kg
托板尺寸  850x550x30
產(chǎn)量  200mmx30x30    36塊/板    25000-30000塊/班
        240x115x53    24塊/板    14000-17000塊/8小時(shí)
        390x190x190    4塊/板    2000-3000塊/8小時(shí)
欣宜4-35B水泥墊塊機(jī)使用須知：
1.震動(dòng)器的調(diào)節(jié)：
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度高時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查；如有故障，應(yīng)及時(shí)排除；機(jī)械暫停使用片刻；待溫度降下后方可重新使用。
b.附著式振動(dòng)器里的兩個(gè)甩輪當(dāng)重合在一起時(shí)，振動(dòng)器振力則為最大振力，如需用振力小的時(shí)候，依外甩輪上的孔依次類推：則振力逐漸減小。
2.使用與保養(yǎng)：
a.使用欣宜磚機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部位的螺栓是否松動(dòng)，潤滑部位加注潤滑油，電器線路是否完好，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
b.機(jī)器接通電源，托板放進(jìn)震動(dòng)平臺(tái)，把攪拌好的骨料適量放入箱體，啟動(dòng)震動(dòng)平臺(tái)3-5秒鐘，然后，脫落上模，上下同時(shí)振動(dòng)，直到限位卡收腰后停止。啟動(dòng)升降電機(jī)，待底上鉤咬合在一起，即完成一個(gè)循環(huán)。
c.磚機(jī)首次開機(jī)15-30小時(shí)，減速機(jī)應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時(shí)更換一次齒輪油。班前檢查螺栓，加潤滑油試運(yùn)行機(jī)器。班后及時(shí)清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機(jī)器，影響工作，清掃時(shí)，嚴(yán)禁用水清洗，以免損壞電氣元件。(特別提示停機(jī)時(shí)必須把底上模合在一起)
3.日常檢查：
a.滑套與立軸有無曠位。
b.壓頭滑輪螺絲、振動(dòng)器地角螺絲有無松動(dòng)；上下滑套上的螺絲有無松動(dòng)。
4.保養(yǎng)：
a.減速機(jī)每3個(gè)星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應(yīng)注油兩次。
c.下班時(shí)及時(shí)清除壓頭、模箱上的殘留物。
5.一般故障的排除：
a.水泥墊塊制品高度不符合要求
 首先檢查小型水泥墊塊機(jī)使用的托板高度是否規(guī)格，可能的原因是壓頭位置不正確，解決的方法是調(diào)整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)平臺(tái)四角不平，需要解決的辦法是把托板拿掉，擺臂放垂直，此時(shí)，模箱底部和振動(dòng)平臺(tái)的間距標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為25mm，如有誤差適當(dāng)墊高或降低振動(dòng)平臺(tái)的四角彈簧。
b.水泥墊塊出現(xiàn)裂縫、缺角掉棱
(1)檢查物料是否太濕，大于或有絲織異物。
(2)檢查磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)器是否損壞。
(3)檢查脫模時(shí)，壓腳是否伸出模箱外面。
(4)布料時(shí)間短，壓力不足或在余震下脫模。
(5)制品高度超過設(shè)計(jì)高度。
(6)磚機(jī)模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
c.提升有噪音或不平行
(1)檢查搖臂螺栓松緊度。
(2)檢查立柱的潤滑情況。
6.參考配料比：
粗料65%、細(xì)料27%、水泥8%。
欣宜4-35B水泥墊塊機(jī)操作步驟：
1.按鈕開到自動(dòng)上。
2.把沖頭推到空位方。
3.往模框里加料。(模框加滿，撥出多余的料)
4.拉回沖頭。
5.放下沖頭，震動(dòng)。
6.自動(dòng)震動(dòng)到位后，自動(dòng)脫模。
7.回復(fù)到初始階段，重復(fù)操作(2-6)。
售后服務(wù)：
 鞏義市欣宜機(jī)械設(shè)備有限公司一直遵循“以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展”的發(fā)展理念，贏得了廣大客戶的好評(píng)，欣宜公司視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝。用戶就是我們的一切。我們將會(huì)一直遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)、對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為您服務(wù)。
 凡使用我公司產(chǎn)品，一律按國家“三包條例”實(shí)行三包。保修期一年，終身供配件，保證用戶滿意放心！ 
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