高精密610氣缸提升平面研磨機

高精密610氣缸提升平面研磨機 適用范圍：　用于不銹鋼、銅件、LED藍寶石襯底、光學玻璃、晶體玻璃、石英晶片、硅片、模具、陶瓷、鉬片、導光板、光扦接頭等各種半導體及金屬材料的單面研磨、拋光． 主要用途： 廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭閥片、液壓密、不銹鋼、等各種材料的單面研磨、拋光。 高精密研磨機(帶水冷修面研磨機)設備原理：  1.本研磨機為精密研磨設備，被研磨產品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉，工件自己轉動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉磨擦，來達到研磨目的。  2.修盤機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。  高精密研磨機(帶水冷修面研磨機)設備特點：  1、變頻控制，實現軟啟動，軟停機，沖擊力小，減少工件損傷。 2.系列研磨機采用PLC程序控制，屏操作面板，研磨盤轉數與定時與研磨時間可以直接在屏上輸入、速度可調，操作方便。 3、采用進口軸承，電機，確保設備的穩定性和 壽命，確保工件的精密要求。 4、研磨機工件加壓采用壓重塊自重加壓，拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無劃痕、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度高等特點。拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內。 5.研磨盤采用水冷循環系統，溫度可控制在低溫狀態、誤差±1℃解決了磨削過程中產生熱量使工件變形。 6、重力執行氣缸具有保護鎖止功能（即在斷電斷氣狀態下能保持原狀態） 7.設備設置三個工位（包含三套壓重與自鎖系統），可同時進行3組產品的拋光研磨加工。 8.研磨液（或冷卻液）循環加注系統； 主要參數： 項目 參數一 研磨盤尺寸 610mmx160mmx12 最大加工工件尺寸 270 陶瓷修整輪規格 280mmx240mmx3個 主電機功率 2.2KW 主電源 三相380V 修面機功率 0.2KW 主電機轉速 0-140RPM 修面速度 0—120mm/分鐘 定時范圍 99分59秒 總工作氣壓 0.4—0.6mpa 工作工位 3組 設備總重量 1000kg 外形尺寸 1250x1600x2000