專業GK臥式刮刀離心機廠家-平板拉袋離心機供應商-蘇州星億機械有限公司 刮刀卸料離心機是一種臥式、寬刮刀卸料、自動向歇操作的過濾式離心機,在本機上,可以自動或手動地進行周期循環操作,每個周期可程序地進行進料、分離、洗料、卸料和洗網等工序。 與物料接觸的零部件或其表面的材質均為不銹鋼耐蝕鋼,具有較高的抗蝕能力。本機采用電氣、液壓自動控制,有獨立的電氣控制箱和液壓站,可實現遠距離自動控制,現場設置防爆按鈕箱,也可以使操作人員在機器旁直接操作。 本機適宜于分離含有中等粒度固相物的懸浮液,適宜的固相粒度為0.05-1mm,懸浮液的含固量在15%以上(以重量計)最大為50%。 由于機器的分離因數較高,因此機器的分離效果較好。在機器上還可對固相進行有效的洗滌,分離后獲得的固相濕度也較低,機器具有較高的生產能力,但由于系高速刮刀卸料,獲得的固相晶粒有較多的破碎。 本機主要由轉動部分、機座部分、門蓋部分、制動器、液力偶合器、液壓控制箱、電氣控制箱、進料閥、沖洗閥等組成。各部分的主要結構簡述如下: 1、轉動部分(C114.8-3-0) 軸水平地安裝在軸承室的前后軸承上,前軸承型號為N236,后軸承型號為6230,均采用2號鋰基潤滑脂潤滑。 轉鼓內壁襯有方格編織網,攔液板和轉鼓底處各有一徑向燕尾槽,用以固定卡壓濾布或濾網用的橡膠壓條。 主要采用三角皮帶轉動,主電機軸上裝有帶三角皮帶輪的安全型液力偶合器,通過三角皮帶使主軸皮帶輪轉動。 2、機座部分(C114.8-2-0) 機座部分由機座和機殼二部件由六角螺栓組裝而成,機座由軸承室、垂直連接座和底板焊接組成,軸承室由一鑄鋼圓筒組成,筒內安裝二個擋圈,分隔成二個軸承室,通過軸承室上面的壓注油杯,向內注入潤滑脂以潤滑軸承。機殼部分主要由筒身、法蘭組成。筒身材料為Q235-A,內襯316L不銹鋼,機座后部設有氮氣進入口,氮氣進入主軸承壓蓋前端的密封裝置內。 3、門蓋部分(C114.8-1-0) 門蓋的材質為鑄鐵,內襯316L不銹鋼。鋼性好,抗腐蝕性強。門蓋上設有三個圓形視孔。門蓋上還安裝了進料管、洗滌管和刮刀卸料裝置等機構并設有充氮管。進料管、洗滌管均可直接用橡膠軟管與外界管道連接。 刮刀裝置由一旋轉刮刀和壓力油缸等組成。刮刀旋轉角度可由定位螺釘調整。 卸料裝置為一斜置的槽體,與轉鼓內腔相通。 整個門蓋籍轉臂軸與機座相連,可活動開啟,并用10個搖臂螺栓與機座固定。 4、制動器(C114.8-4-0) 制動器外殼為鑄鐵件,與三角皮帶輪鑄為一體,外殼利用鍵與主軸連接,制動器內部有二片漲式制動塊,上面固定有環形金屬石棉制動帶,二制動塊籍偏心輪轉動而與外殼貼緊,產生摩擦制動作用。 5、液力偶合器(型號:YOX400) 采用液力偶合器的傳動可以使離心機啟動平穩延長啟動時間,降低啟動電流和啟動功率,并可使啟動特性保持穩定可靠,還能防止電機過載。 當機器發生過載時,液力偶合器內部發生打滑使工作油溫度急劇升高致使偶合器外殼上的易熔塞熔化,工作油噴出使電機免受過載,再次啟動前須更換易熔塞并重新加油,液力偶合器的工作油采用N32(ISO VG32)工業用潤滑油。 6、液壓控制箱 以采用標準液壓件組成的液壓集成塊為主體,與防暴電機、油泵、油箱等組合在一起而成,產生離心機輔助動作需要的壓力油。 7、進料閥(C114.8-6-0) 進料閥為一液動截止閥,借助活塞移動啟、閉進料閥門,閥的上部為油缸。油缸內活塞上另有一彈簧,用以防止液壓系統突然發生故障而壓力消失,此時閥門能籍助彈簧自動關閉,調整彈簧壓蓋上面的六角螺母,用以調節油缸行程,亦即調節閥門的開啟度。 8沖洗閥 型號為JI46X-32F8的防爆電磁閥作為本機的沖洗閥,主要零件材質為1Cri9Ti,本閥由兩大件組成,即導閥與主閥,導閥為直接動作的電磁閥,以24V直流為電源,主閥是籍差壓而開閉的閥門,通電后閥門開啟,斷電時依靠彈簧將閥門關閉。 .星億機械///專業GK臥式刮刀離心機廠家-平板拉袋離心機供應商-蘇州星億機械有限公司