排煙防火閥成型設備/密集文件柜訂制廠家/廣州問鼎鈑金設備有限公司 此生產線是生產防火閥的專用成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上,然后矯正、張緊,經動力調平后,進入液壓預沖孔并沖缺口,由導向裝置送入成形機進行工件的成形,在經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下,以0-10m的線速度進入折彎部分后,產品按要求折四個邊框并切斷,再由人工打包運走。 一.主要技術參數 1、關鍵原配件明細 序 號 名 稱 品牌 1 編碼器 歐姆龍 2 人機界面 7吋 3 可編程控制器( PLC ) 日本三菱 4 低壓斷路器 正泰 5 交流接觸器 正泰 6 變頻器 日本三菱 7 液壓電磁換向閥 臺灣順欣 8 伺服電機 日本三菱 2、 上料規格參數 a. 適用材料: 冷軋卷板、鍍鋅卷板 b. 材料質量: 國產GB標準 c. 抗拉強度: δb≤780Mpa (Max.) d. 屈服強度: δs≤510Mpa (Max.) e. 材料厚度: 0.35-0.6mm (Max.) f. 材料寬度: 400mm (Max.) g. 鋼卷內徑: Φ360mm-Φ510mm h. 鋼卷外徑: Φ1250(Max.) i. 鋼卷重量: 3 t(Max.) 3、成型參數 a、 成型組數:18組輥輪成型 b、 主軸規格:Ø48mm 45#鋼材料調質處理 c、 輥輪材質:Gr12模具鋼熱處理 d、 整體式牌坊:由25mm鋼板加工而成,孔距誤差小于0.2mm 4、成型能力 a. 帶卷外徑: Φ1250mm(Max.) b. 材料成型厚度:0.35-0.6mm c. 產品寬度299mm 5、成型機組速度參數 a. 線速度 0-8m/min b. 加速時間 <30秒 6、成型精度 a. 剪切長度公差:≤±0.3mm/m b. 寬度公差: ≤±0.3mm c. 鐮 刀 彎: ≤2mm/m d. 毛刺: ≤0.1mm(新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板) e. 高度公差:≤±0.3mm ? 以上公差以平坦無邊波之一級鋼卷為前提。 ? 表面品質:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。 7、設備其它參數 a. 電源 : 380V/50HZ/3PH b. 裝機容量: 約27Kw c. 成型速度: 0-8m/min d. 剪切方式: 停機成型剪 e. 驅動電機:放料機馬達 2.2KW 伺服電機馬達 1.5KW 調平機馬達 1.5KW 液壓沖孔掛扣切斷折邊馬達 15KW 成型主機馬達 5.5KW f. 占地面積(約):長30m×寬1m (主機規格5.5mX0.8m) g. 生產線方向:由左至右(在操作臺面向機組)。 h. 設備顏色:(客戶選擇) i. 機組設備設計可滿足12小時連續生產 j. 運行環境: 1:電源電壓:380V±10%/三相四線,頻率:50HZ 總功率:約27KW 2: 環境溫度:0-40℃,相對濕度:60-95%RH。 二.設備組成 1. 動力開料機及液壓張緊裝置 2. 動力調平機 3. 液壓沖孔沖掛扣 4. 冷彎成型裝置 5. 液壓切斷折邊機 6. 電氣設備 7. 成品托料架 三、設備結構及系統配置: 概述:該生產線主要由放料機、調平機、伺服送料液壓沖孔沖掛扣機、冷彎成型機、停機切斷折邊部分、成品托料裝置、電氣控制部分及安全防護部分組成。 1.放料機:用于存入放卷料并給成形部分提供板料,3噸動力放料機液壓張緊。 2.成型主機:此生產線的主機機座采用100X100X4mm方管焊接,機架采用整體式固定牌坊,側板采用25mm鋼板兩面精磨加工到22mm,支承部分均采用優質臺灣軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。 B:滾壓模具(軋轆):18組輥輪成型,均采用優質Gr12模具鋼,HRC達56~60º均采用精密數控機床加工,精度為6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸精確,成形工件表面無劃傷。 C:傳動部分:是生產線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過鏈條傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋轆同步轉動。 3.定長切斷部分:由定長裝置及剪切機構組成。定長裝置是通過機械定長,當成形板料走到定尺長度時,通過PLC控制氣缸定位,切斷產品。 4.托料架:釆用滾筒托料,此裝置在成型機的后面,根據產品長度的不同合理排布。 5.電控系統:整條生產線采用集中控制,元件采用進口及國產上等優質產品,或由客戶指定,氣動元件采用臺灣品牌。設備電控元件的安裝符合國家規定,線號清晰,部局合理,控制面板整潔、標牌清晰。 6.液壓系統:15KW. 7.安全防護:主機上裝有防護網,并在涉及人身安全的部位設置警示標志。電器有可靠的安全接地,沖模端也設有急停按鈕,最大成度保護人身安全。 .問鼎鈑金設備///排煙防火閥成型設備/密集文件柜訂制廠家/廣州問鼎鈑金設備有限公司