全自動配電柜-全自動配電箱成型設(shè)

全自動配電柜-全自動配電箱成型設(shè)備-廣州問鼎鈑金設(shè)備有限公司 此生產(chǎn)線是生產(chǎn)配電柜的專用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后，進入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成形機進行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個邊框并切斷，再由人工打包運走。 一．主要技術(shù)參數(shù) 1、關(guān)鍵原配件明細(xì) 序 號 名 稱 品牌 1 編碼器 歐姆龍 2 人機界面 7吋 3 可編程控制器（ PLC ） 三菱 4 低壓斷路器 正泰 5 交流接觸器 正泰 6 變頻器 易能 7 液壓電磁換向閥 臺灣順歆 8 導(dǎo)軌 臺灣上銀 9 伺服系統(tǒng) 三菱 2、 上料規(guī)格參數(shù) a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板 b. 材料質(zhì)量：　國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn) c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa (Max.) d. 屈服強度：　δs≤510Mpa (Max.) e. 材料厚度：　0.4-1.0mm f. 材料寬度：　150-500mm （Max.） g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.） i. 鋼卷重量：　5 t（Max.） 3、成型參數(shù) a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型 b、 主軸規(guī)格：Ø48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理 c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理 d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm e、 底板厚度：20mm 4、成型能力 a. 帶卷外徑：　Φ1250mm（Max.） b. 材料成型厚度：0.4-1.0mm c. 產(chǎn)品寬度100mm-400mm可調(diào) 5、成型機組速度參數(shù) a. 線速度 0－13m/min b. 加速時間 ＜30秒 6、成型精度 a. 剪切長度公差：≤±0.3mm/m b. 寬度公差： ≤±0.3mm c. 鐮 刀 彎： ≤2mm/m d. 毛刺： ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板） e. 高度公差：≤±0.3mm ? 以上公差以平坦無邊波之一級鋼卷為前提。 ? 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。 7、設(shè)備其它參數(shù) a. 電源 ： 380V/50HZ/3PH b. 裝機容量：　約31Kw c. 成型速度： 0－13m/min d. 剪切方式：　伺服前剪 e. 驅(qū)動電機：　開卷機馬達 4KW 調(diào)平機馬達 2.2KW 液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達（兩臺） 11KW+7.5KW 成型主機馬達　 5.5KW 伺服電機馬達 2KW f. 占地面積(約)：長24m×寬3m （主機規(guī)格7mX1.7m） g. 生產(chǎn)線方向：由左至右（在操作臺面向機組）。 h. 設(shè)備顏色：（客戶選擇） i. 機組設(shè)備設(shè)計可滿足12小時連續(xù)生產(chǎn) j. 運行環(huán)境： 1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ 總功率：約31KW 2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。 二．設(shè)備組成 1. 動力開料機及液壓張緊裝置 2. 動力調(diào)平機 3. 伺服沖孔切斷裝置 4. 輸送臺 5. 成型主機 6. 液壓折邊機 7. 液壓系統(tǒng) 8. 電氣設(shè)備 9. 成品托料輥 三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置： 概述：該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。 1．放料機：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，5噸電動放料機液壓張緊。 2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用于卷料平直并消除材料應(yīng)力。 3．伺服送料機：含2KW伺服系統(tǒng)，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。 2．成型主機：此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用優(yōu)質(zhì)臺灣軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用優(yōu)質(zhì)Gr12模具鋼，HRC達58~60º均采用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。 C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。 3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當(dāng)板料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。 4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。 5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進口及國產(chǎn)上等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客戶指定，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用臺灣品牌。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰。 .問鼎鈑金設(shè)備|||全自動配電柜-全自動配電箱成型設(shè)備-廣州問鼎鈑金設(shè)備有限公司