項(xiàng)目所在地：紅石崖街道茂山路南、紅石崖三十一號(hào)線東
主要建設(shè)內(nèi)容：廠區(qū)規(guī)劃總占地面積約233747m2，規(guī)劃總建筑面積147480m2，其中一期建筑面積49113m2，建筑構(gòu)成主要包括1#聯(lián)合廠房、2#廠房、3#聯(lián)合廠房，以及油化庫、污水處理站、加油站、天然氣調(diào)壓站、CO2儲(chǔ)罐區(qū)，以及生活樓、職工倒班宿舍等。 公司產(chǎn)品包括新能源客車及常規(guī)能源客車，總規(guī)劃年產(chǎn)8000輛，共分兩期進(jìn)行建設(shè)。本項(xiàng)目為一期工程，一期工程投產(chǎn)后，形成年產(chǎn)5000輛客車的生產(chǎn)能力。 涂裝車間： ①表面除油有機(jī)廢氣：車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式，表面除油揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ②發(fā)泡有機(jī)廢氣：車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式，發(fā)泡揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ③噴漆廢氣：面漆噴漆室配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置，底漆、中漆噴漆室分別配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭凈化裝置，并與面漆室共用催化燃燒脫附裝置。 各噴漆室噴漆廢氣經(jīng)水旋凈化系統(tǒng)+玻璃纖維”過濾除漆霧、活性炭吸附裝置凈化處理后，分別通過2支20m高的排氣筒排放，廢氣收集效率約95%，噴漆廢氣漆霧經(jīng)凈化處理后近似全部被處理掉，有機(jī)廢氣綜合凈化效率90%。 脫附催化燃燒裝置燃燒凈化廢氣與面漆噴漆廢氣共用2支20m高排氣筒排放。 ④油漆烘干廢氣：底漆烘干室、中漆烘干室、面漆烘干室均分別配設(shè)有1臺(tái)四元體熱風(fēng)爐，烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后，經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%，四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑤膩?zhàn)雍娓捎袡C(jī)廢氣：各烘干室均配設(shè)有1臺(tái)四元體熱風(fēng)爐，烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后，經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%，四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑥膩?zhàn)哟蚰シ蹓m：通過打磨設(shè)備自帶收塵管線收集后，引至布袋除塵器，凈化處理后通過2支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率達(dá)90%，除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑦地板刨、鋸等落料粉塵：主要成分為木屑顆粒，設(shè)備配設(shè)廢氣收集系統(tǒng)及旋風(fēng)除塵器凈化處理后，通過1支15m高排氣筒排放，廢氣收集效率達(dá)90%，除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑧粘結(jié)廢氣：地板革與地板粘結(jié)揮發(fā)的少量有機(jī)廢氣經(jīng)車間通風(fēng)換氣于室外無組織排放。 ⑨補(bǔ)漆廢氣：車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式，補(bǔ)漆廢氣經(jīng)收集過濾棉凈化處理后，引至屋頂1支15m排氣筒有組織排放，廢氣收集效率約95%。 ⑩焊接煙塵：焊接煙塵經(jīng)焊接機(jī)自帶移動(dòng)式焊接煙塵凈化器收集（收集效率達(dá)90%）、凈化處理后，排放至車間內(nèi)，經(jīng)通風(fēng)換氣于室外無組織排放。
項(xiàng)目簡介：
廠區(qū)規(guī)劃總占地面積約233747m2，規(guī)劃總建筑面積147480m2，其中一期建筑面積49113m2，建筑構(gòu)成主要包括1#聯(lián)合廠房、2#廠房、3#聯(lián)合廠房，以及油化庫、污水處理站、加油站、天然氣調(diào)壓站、CO2儲(chǔ)罐區(qū)，以及生活樓、職工倒班宿舍等。 公司產(chǎn)品包括新能源客車及常規(guī)能源客車，總規(guī)劃年產(chǎn)8000輛，共分兩期進(jìn)行建設(shè)。本項(xiàng)目為一期工程，一期工程投產(chǎn)后，形成年產(chǎn)5000輛客車的生產(chǎn)能力。 涂裝車間： ①表面除油有機(jī)廢氣：車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式，表面除油揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ②發(fā)泡有機(jī)廢氣：車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式，發(fā)泡揮發(fā)有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，引至屋頂2支15m排氣筒有組織排放。廢氣收集效率約95%。 ③噴漆廢氣：面漆噴漆室配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置，底漆、中漆噴漆室分別配設(shè)水旋系統(tǒng)+玻璃纖維+活性炭凈化裝置，并與面漆室共用催化燃燒脫附裝置。 各噴漆室噴漆廢氣經(jīng)水旋凈化系統(tǒng)+玻璃纖維”過濾除漆霧、活性炭吸附裝置凈化處理后，分別通過2支20m高的排氣筒排放，廢氣收集效率約95%，噴漆廢氣漆霧經(jīng)凈化處理后近似全部被處理掉，有機(jī)廢氣綜合凈化效率90%。 脫附催化燃燒裝置燃燒凈化廢氣與面漆噴漆廢氣共用2支20m高排氣筒排放。 ④油漆烘干廢氣：底漆烘干室、中漆烘干室、面漆烘干室均分別配設(shè)有1臺(tái)四元體熱風(fēng)爐，烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后，經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%，四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑤膩?zhàn)雍娓捎袡C(jī)廢氣：各烘干室均配設(shè)有1臺(tái)四元體熱風(fēng)爐，烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣分別經(jīng)四元體熱風(fēng)爐凈化處理后，經(jīng)風(fēng)機(jī)引風(fēng)至各室屋頂1支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率約95%，四元體熱風(fēng)爐凈化裝置凈化效率達(dá)95%。 ⑥膩?zhàn)哟蚰シ蹓m：通過打磨設(shè)備自帶收塵管線收集后，引至布袋除塵器，凈化處理后通過2支15m高排氣筒排放。廢氣收集效率達(dá)90%，除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑦地板刨、鋸等落料粉塵：主要成分為木屑顆粒，設(shè)備配設(shè)廢氣收集系統(tǒng)及旋風(fēng)除塵器凈化處理后，通過1支15m高排氣筒排放，廢氣收集效率達(dá)90%，除塵器凈化效率達(dá)99%。 ⑧粘結(jié)廢氣：地板革與地板粘結(jié)揮發(fā)的少量有機(jī)廢氣經(jīng)車間通風(fēng)換氣于室外無組織排放。 ⑨補(bǔ)漆廢氣：車間采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式，補(bǔ)漆廢氣經(jīng)收集過濾棉凈化處理后，引至屋頂1支15m排氣筒有組織排放，廢氣收集效率約95%。 ⑩焊接煙塵：焊接煙塵經(jīng)焊接機(jī)自帶移動(dòng)式焊接煙塵凈化器收集（收集效率達(dá)90%）、凈化處理后，排放至車間內(nèi)，經(jīng)通風(fēng)換氣于室外無組織排放。
企業(yè)性質(zhì)：股份制   申報(bào)方式：備案制   審批機(jī)關(guān)：青島環(huán)保局