摘要：本公告受業主方委托發布，發布日期：2019-05-21，公告主要內容為：湖南湖南華菱漣鋼冷軋板廠鍍鋅線電解脫脂噴嘴電極裝置修復招標公示，所屬區域：湖南，所屬行業分類：能源化工，公告類型：招標公告。

一、招標內容、計劃招標時間等

1、招標項目名稱：冷軋板廠鍍鋅線電解脫脂噴嘴電極裝置修復

2、修復招標技術規格書及圖紙等：見附件

3、計劃招標時間：2019年6月下旬（具體時間以招標文件為準）

二、投標人的基本要求

1、在中華人民共和國注冊的能獨立承擔民事責任的法人或其他組織；            

2、取得合法營業執照，具有相應的經營范圍和資質；

3、注冊時間三年及以上；

4、必須是直供商。

三、投標人的資質要求與提交方式

1、資質材料

1.1營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證、銀行開戶許可證，質量管理體系認證證書；

1.2代理人身份證、法定代表人授權書；

1.3最近兩年內的業績；

1.4 國家及行業頒發的生產許可證書等（國家或行業有明確規定的請在此注明要求提供的證書名稱）；

1.5 專利證書等其它。

2、資質材料提交方式

2.1將資質材料原件掃描或拍照后發送至郵箱：2673334798@qq.com (請在郵件中注明“招標報名”字樣、聯系方式)；

2.2提交截止時間：2019年5月28日

四、合同主要條款

1.1結算方式及期限：貨到三個月驗收合格后憑增值稅發票結算（無預付款）；

1.2付款方式：承兌匯票支付。

五、投標方式

1、招標方對意向投標人提交的資質材料進行審查后，向審查合格單位發出招標文件；

2、在投標截止日期前遞交投標資料（可采取現場遞交或郵寄包裹的方式）；

3、其它（詳見招標文件）。

六、招標方信息

1、招標方全稱：湖南華菱漣源鋼鐵有限公司

2、招標項目聯系人

   機動設備部：劉國釗0738-8662715

冷軋板廠：覃正德：13786819701

3、監督電話： 漣鋼紀委監察室：0738-8663622

湖南華菱漣源鋼鐵有限公司

公告發布時間：2019年5月20日

附件：修復招標技術規格書

冷軋板廠鍍鋅線電解脫脂噴嘴電極裝置年度修復技術規格書

一、通用條款    

1.       本技術規格書僅對需招（議）標的修復備件提出了有限的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準的詳細條文，投標方承諾備件修復保證符合有關國家、行業技術規范和標準以及招標方提供技術標準和要求。

2.       投標方承諾中標后招標方有權對修復內容和技術要求提出補充和修改的權利，投標方承諾予以配合。

3.       投標方承諾所提交的產品樣本及澄清有利于招標方的條款可作為投標文件內容的一部分。

4.       投標方保證具有修復資質和許可，有該備件的修復業績或設計、制造的具體業績。

5.       投標方承諾在履行合同過程中發生的侵犯專利的行為，其侵犯責任與招標方無關，應由投標方承擔相應的責任，且不得影響招標方的利益。

6.       投標方承諾不將其所修備件轉包給第三方的制造廠家。如確有必要，則必須事先得到甲方的書面認可。

7.       投標方承諾將不因正在履行的項目和準備承諾的項目及其它任何原因而影響到招標方的備件按期保質地完成修復與交貨。

二、招標方工廠條件

1、氣象和地質資料

最高氣溫：45℃

最低氣溫：-12℃

年平均溫度：17℃－19.5℃

夏季月平均濕度最高值：95%

地震烈度：8度

海拔高度：＜1000m

三、備件名稱數量和交貨

1、修復備件名稱和數量

注：具體修復數量以修復計劃為準

2、包裝和交貨

包裝方式：投標方需承諾修復后備件將采用國家或專業標準保護措施進行包裝，包裝應適應于遠距離運輸、防潮、防震、防銹和防粗暴裝卸，可確保安全無損運抵現場。承諾由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞和損失均由投標承擔。每件包裝箱將附二份詳細裝箱單和質量合格證。

要求交貨時間：2019年08月30日前

要求交貨地點：湖南華菱漣源鋼鐵有限公司物流管理中心或指定現場

四、主要技術參數、現有缺陷和修復技術要求

1、設備功能簡介：

1.1 產品的用途：漣鋼熱鍍鋅線清洗段為促進帶鋼堿刷洗效果，在堿刷洗裝置前把油脂對鋼板附著力降低而設置的電解脫脂裝置。

1.2 產品的使用環境：堿性水溶液：NaOH，2-4%；溫度：60-80℃。

1.3 電極采用直流電源供電：最高電壓60V，最大電流50A；

正常工作時噴式電解電流38A；

1.4 絕緣阻抗：≥10MΩ

2、 技術參數與技術規范：

2.1 基本參數：

2.1.1生產線速度：　160mpm（Max）

 帶鋼寬度：　  900mm--1575mm

帶鋼厚度：　  0.25mm--2.5mm

帶鋼張力：　  Min10N/mm2

2.1.2結構形式：沖程壓下 2極式

2.1.3材質：

電極板：SUS304

電  極：SUS304　3mm×45mm×1700mm平板，表面鍍層：鈦+銥,整體結構不能拼接。

2.1.4　全開位置：上電極：　軋制線+60mm的位置；下電極：　軋制線-60mm的位置

2.1.5　壓下位置：上電極：　軋制線+20mm的位置；下電極：　軋制線-20mm的位置

2.1.6  壓下位置調整：±10mm

2.1.7  噴嘴縫隙寬度： 1mm（固定）

2.2 電解脫脂裝置主要構造：

2.2.1噴嘴：噴式電解裝置的噴水必須呈簾式并且均一地向鋼板噴射。為了使細噴嘴能平均的向鋼板噴射，在噴嘴部設置了儲液槽，噴嘴縫隙1mm固定。

2.2.2電極：把形成細縫噴嘴一側的鋼板作為電極使用。電極采用SUS304表面涂鈦+銥涂層，為了使電極保持固定和交換的便利性，采用了夾式固定法。在作為噴嘴另一側平板采用特殊絕緣處理方法，絕緣板螺栓固定。

2.2.3電極的固定：電極是通過向電極固定用的管里投入空氣使他膨脹，在通過支點軸把電極下壓來固定的。

2.2.4通電方法：由直接連到電極上的電纜來進行。

2.2.5壓下結構：噴嘴壓下是通過介入的壓下架在通過裝置上方的空氣沖程來實施的。1個車架裝有2套噴嘴，帶鋼與電極之間20mm為標準，±10mm可以調整。

2.2.6支撐輪：防止電極與帶鋼接觸。在電極的入口、中央和出口的相應位置，在壓下架上設置有樹脂材質的電極防撞輥，距離電極5mm的鋼板側。 由一組D80,B19.6mm的小輪子插入細軸而形成，是一種同鋼板接觸后會自動旋轉的結構。輥子的高度可以根據帶鋼來調整。

2.2.7噴嘴和本體的絕緣：裝配噴嘴的車架全部裹上橡膠。固定螺母用SUS304不銹鋼制。提供液體的軟管用TEFLON制。

2.2.8噴嘴的清洗結構:當本裝置自動運行停止時，在噴嘴部充入空氣，清洗液將被排出、清洗。如長時間停止以及比較嚴重的堵塞時，附加了用溫水清洗的功能。

2.2.9電極更換：電極更換從WS側橫向拔出；電極板的整理、清洗在交換以外進行。

2.3 主要修復內容

2.3.1更換噴嘴板及噴嘴夾板及其附件；

2.3.2更換新電極，電極為整體結構不能拼接；

2.3.3更換電極夾板及附件和軟管；

2.3.4支撐保護裝置更換支架及輪子；

2.3.5更換行走車輪；

2.3.6絕緣處理，絕緣阻抗≥10MΩ。

五、投標方承諾滿足招標方的如下資料交付要求

1、資料交付內容：修復泵特性測試報告、合格證書、修復前內部零部件狀態的照片及修復后的照片等。

2、資料交付份數和時間：2份，上述文件資料與修復件及更換件一同分別裝箱發運。

六、產品質量要求

1.    投標方承諾修復后備件滿足質量和性能需求，滿足招標方現場使用條件及技術要求、圖紙要求和現行的最新國家、行業標準。

2.   投標方保證其所修備件經過正確安裝、合理操作和維護保養，在壽命期內運轉良好。

3.    投標方承諾的質量保證期內對修復備件的使用性能、產品質量、運行可靠性負責。

4.   投標方承諾所供貨物的性能驗收合格后，上線正常運行后，各項技術參數要完全符合修復要求，質量保證期為1年（質保期以甲方安排備件上線時間開始計算。在此期間，不能發生影響生產運行的任何故障）。在質保期內，若貨物發生故障而停止運轉，質量保證期自然順延。