PEEK是一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 143℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI,PPS,PTFE,PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有高強度,高模量,高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好,易加工,絕緣性穩定,耐水解等優異性能,使得其在航空航天,汽車制造,電子電氣,醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用,
PEEK優異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承,墊片,密封件,離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動,剎車和空調系統中被廣泛采用。
PEEK在制造輸送超純水的管道,閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器,電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片,活塞環,密封件和各種化工用泵體,閥門部件。一,PEEK(聚醚醚酮)注塑成型零件及機械加工制成品:
專注于PEEK零件的注塑成型及機械加工成型,可根據客戶的圖紙及樣品定制各種規格,不同用途的PEEK成品零配件。
二,PEEK(聚醚醚酮)模壓型材,有上千種規格的模壓型材模具:
1,PEEK棒材
2,PEEK管材
3,PEEK板材
三,進口PEEK(聚醚醚酮)型材規格:
德國原裝進口工程塑料
1,PEEK棒材:直徑×長度
Φ6~Φ200×1000(3000)
2,PEEK管材:外徑×內徑×長度
(Φ30~Φ160)×(Φ10~Φ140)×1000(3000)
3,PEEK板材:厚度×長度×寬度
(6~80)×3000×620(310)
四,PEEK(聚醚醚酮)注塑顆粒料:
1,純樹脂
2,碳纖維,玻璃纖維增強
3,石墨,二硫化鉬,PTFE改性。