供應紅膠,SMT紅膠,貼片紅膠生產廠家

一,關于紅膠
SMT紅膠是單一組分常溫儲藏受熱后迅速固化的環氧樹脂膠粘劑,其容許低溫度固化,超高速微少量涂敷仍可保持沒有拉絲,溢膠,塌陷的穩定形狀,其“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性,非常適合應用于常溫孔版印刷的SMT工藝,膠點形狀非常容易控制,儲存穩定且具有優良的耐熱沖擊性能和電氣性能,使用安全,完全符合環保要求。
二,紅膠的性質
紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據紅膠的這個特性,故在生產中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。
三,紅膠的應用：
在印刷機或點膠機上使用：
1,為保持貼片膠的品質,請置于冰箱內冷藏（5±3℃）儲存；
2,從冰箱中取出使用前,應放在室溫下回溫；
3,可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
點膠：
1,在點膠管中加入后塞,可以獲得更穩定的點膠量；
2,推薦的點膠溫度為30-35℃；
3,分裝點膠管時,請使用專用膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意：紅膠從冷藏環境中移出后,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。
四,紅膠的工藝方式：
1,印刷方式：鋼網刻孔要根據零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快,效率高。
2,點膠方式：點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專用點膠頭點到基板上,膠點的大小,多少,由時間,壓力管直徑等參數來控制,點膠機具有靈活的功能。 對于不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設定參數來改變,也可以改變膠點的形狀和數量,以求達到效果,優點是方便,靈活,穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數,速度,時間,氣壓,溫度調整,來盡量減少這些缺點。
3,針轉方式：是將一個特制的針膜,浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點,當膠點接觸基板時,就會脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。
五,典型固化條件：
注意點：
1,固化溫度越高以及固化時間越長,粘接強度也越強。
2,由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。
3,固化時間：100℃*5分鐘,120℃*150秒或150℃* 60秒。

紅膠的儲存：在室溫下可儲存7天,在小于5℃時儲存大于個6月,在5~25℃可儲存大于30天。

六. 耐熱焊料浸漬性

根據IPC SM817(2.4.421)標準,產品3616經過熱焊料浸漬試驗合格。將使用3616粘接到FR4PCB上的C-1206電容器置于溫度為270⁰C的焊料鍋上方停留30秒,然后在鍋中浸漬10秒。沒有任何元件脫落或移位現象。

七,紅膠的管理：
由于紅膠受溫度影響用本身粘度,流動性,潤濕等特性,所以紅膠要有一定的使用條件和規范的管理。
1,紅膠要放在2-8℃的冰箱中保存,防止由于溫度變化,影響特性。
2,紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時,按先進先出的順序使用。
3,對于點膠作業,膠管紅膠要脫泡,對于一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。
4,要準確地填寫回溫記錄表,回溫人及回溫時間,使用者需確認回溫OK后方可使用。