許多的金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物,如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物,如果要進一步加工成型精度要求很高的工件,必須要把材料表面的氧化皮及其他附著物徹底清除掉,否則會影響加工工藝及加工件的精確尺寸。許多大型的建筑如橋梁,電視塔,全鋼結(jié)構(gòu)的展廳,廠房是由許多鋼鐵型材的構(gòu)件拼接裝配而成的。這些型材必須在地面施工涂裝,因而要進行表面清洗否則涂裝質(zhì)量不能保證。鋁合金型材在陽極氧化的過程中藥清除表面的油污及原來的氧化膜,否則難以保證成膜的質(zhì)量。所有的這些工程施工都與材料的表面清洗有關(guān)。材料的表面清洗加工面積大,工作的系統(tǒng)和一般的工件清洗相比,要求設(shè)備大,施工場地大,以及各種清洗劑用量大,以致投資規(guī)模大,環(huán)境污染問題突出以及安全責(zé)任重大等。金屬材料清洗目前是使用浸泡及噴射清洗方法較多。如鋁陽極氧化清洗采用堿洗浸泡清洗法,而鋼材的涂裝前清洗采用浸泡或噴射法除油,噴砂法除銹及氧化皮。
采油平臺,橋梁,電視塔及大型展覽會議中心等鋼結(jié)構(gòu)的清洗除了在預(yù)制廠先行清洗及預(yù)處理外,在特殊情況下,有必要在野外或現(xiàn)場施工,或者邊清洗及表面處理邊拼裝。而這些大型鋼材構(gòu)件的定期修理則必須在現(xiàn)場進行,如跨海大橋,海上采油平臺等。一般都是搭架在建筑物用噴射法或電動鏟,磨機械現(xiàn)場除銹除漆膜,待表面清除潔凈后,再重新涂裝,如美國舊金山的金門大橋就定期每數(shù)年派工人到橋上進行維修清理。
RPS-5I耐磨防銹純錳系磷化劑(72h鹽霧)
1,本品為純錳系磷化液,配槽最佳溫度為95-98度,最低不能低于90度,與水稀釋,比例為1:10,時間控制在10-15分鐘
2,30kg/桶可出貨2-4噸,很耐用,成本在4-5毛/公斤左右,高質(zhì)量來算。
3,本磷化液的膜層厚度為3-12微米,■耐鹽霧為■72-96小時■以上,磷化后實物圖顏色為■灰黑或純黑色■,對于緊固件,齒輪,軸承,鏈輪均能達到顏色要求.
4.本磷化液能讓碳鋼工件具有■耐磨,■防銹,■膜層細膩,■自潤滑的優(yōu)勢特點,免費試用。
5,請知道:本磷化液為不含鋅的純錳系磷化液,品質(zhì)性能均遠優(yōu)于同類產(chǎn)品,性價比非常高,一分價錢一分貨,性能區(qū)別于普通磷化液,是您防銹產(chǎn)品的不二之選