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專業設計制造自動噴漆流水線 UV自動流水線 全自動噴涂流水線 塑膠噴涂設備,塑膠噴涂線
無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間,能有效地控制不良空氣對產品的污染,降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率。無塵涂裝技術提高了客戶對品質需求,贏得了客戶的信任,增強公司產品在市場的競爭能力。
【塑膠無塵涂裝線構成】 1).平面輸送系統;2).靜電除塵系統;3).手動噴涂系統; 4).烘干固化系統;5).凈化車間系列;6).鮮風供應系統; 7).廢氣處理系統;8).集中電器控制系統;
【塑膠無塵涂裝線應用】無塵噴涂流水線廣泛適應:塑膠,五金,皮具,木器,玻璃,鎂合金等產品外殼的表面噴涂工藝(如電腦,家電,相機,手機,玩具,LCD面板外殼)。
工藝流程上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→底漆烘干→下件→真空鍍膜→上件→自動靜電除塵→噴面漆→UV固化→冷卻→下件特征:全自動連續24小時作業,產量大,效率高,涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用,配套無塵車間生產。自動噴涂技術的應用更進一步的提高了生產效率,外觀品質。如電腦﹑電話機﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。
本機適用于玩具,電子元器件,塑膠,五金件,安全帽,玻璃瓶等有規則的產品噴漆使用:完全代替人手(也就說從上件到下件這個生產流程完全不用人手操作,實現機械半自動化生產)
工作原理:上料-合模-噴漆-離!铝
噴漆方式:相關操作機器自動完成,并能同時進行。
生產效率:一次進行多件噴涂,噴涂效率高,是傳統手工噴漆的數倍以上。
產品質量:機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,油污幾率低,穩定的機械確保品質的一致性。
油漆使用量:一次進行多件噴涂,形狀及油量可控制。
工作環境:多重的空氣凈化系統,營造良好的工作環境。
危害性:安全門,防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內,避免了漆塵對操作者產生的不利影響。
細菌感染:機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,細菌感染率低。
環境污染:漆塵等有害物質被處理,無環境污染。