環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆
王學:13541083236
(環(huán)氧玻璃鱗片型)
1 前言
這是祥和磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術的基礎上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以環(huán)氧樹脂脂為主要成膜基料,以玻璃鱗片為骨料,通過加入改性劑,防沉劑及其它的助劑,顏填料等配制而成的高固體分雙組分環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料。
2 適用范圍
適用于地下水管,貯水器,船舶,港口設施,海洋工程設施,集裝箱,化工設施,煙氣脫硫裝置,腐蝕性較為嚴重的化工環(huán)境下的防腐處理。
3 主要特點
3.1 作用好,防腐性能優(yōu)。采用防腐性能極優(yōu)的環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質,用玻璃鱗片作為骨料,固化后形成的涂膜既有“魚鱗”片狀的層,同時又形成高分子網(wǎng)狀結構的防腐層,其耐蝕性,抗水滲透性,透氣性極佳,耐酸性,耐堿性,耐鹽性,耐油性,耐溶劑性,抗沖擊性均十分優(yōu)異。
3.2 成膜厚,污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度60?m左右,可以節(jié)省施工道數(shù),縮短工程周期,經(jīng)濟效益顯著,降低工程造價。由于固體含量高,涂料的溶劑揮發(fā)少,環(huán)境污染輕。
3.3 使用方便,常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境的限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用的施工方法,常溫就可固化成膜。
4 技術指標
項 目 指 標 檢測標準
在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài) GB/T 3186-1982
混合性 能均勻混合
施工性 刷涂無障礙
適用期,h ≥ 3
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ 55 GB/T 1723-1993
細度,?m ≤ - GB/T 1724-1979
固體含量,% ≥ 65
表面干燥時間(23℃),h ≤ 3 GB/T 1728-1989
實際干燥時間(23℃),h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外觀 各色,平整
附著力(劃格間距1mm),級≤ 2 GB/T 9286-1998
耐彎曲性,mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐沖擊性,cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性鹽霧性 120ha不起泡,不脫落,不生銹
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,7d) 不起泡,不脫落,不生銹
耐堿性(5%NaOH,23℃,7d) 不起泡,不脫落,不生銹
耐油性(浸入煤油,23℃,7d) 不起泡,不脫落,不生銹
環(huán)氧樹脂的定性 存在環(huán)氧樹脂
a.試驗時間可根據(jù)使用混合的要求進行商定。
5 施工方法
5.1 配制方法:將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料與固化劑比例為10:1(重量比)加入XHDAC309專用固化劑(冬季氣溫低于10℃時,則按涂料:固化劑=4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化后適當時間后使用。
5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂,拋丸除銹達到國準Sa2.5級,保持表面干燥,并在4小時內涂裝;涂裝混凝土時,須在涂裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。
5.3 使用期:配制好的涂料,建議在2小時內用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.4 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境,涂裝方法,涂裝技術,表面狀況及結構,形狀,表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
5.5 稀釋劑用量:,若涂料確實太稠,可適量添加XHDAC309型涂料專用稀釋劑,其用量一般為3~10%。
5.6 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境低于10℃時,應適當延長。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶稀釋劑凈重15kg,每桶固化劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。
6.3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。