供應山東鋁合金門窗數控精密鋸介紹

供應山東鋁合金門窗數控精密鋸介紹

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1, 主要用途與適用范圍

本機是為適應我國鋁,塑門窗加工業的發展,參考國外機型而開發的新機型。該機操作簡單,性能可靠,技術先進,易于維護保養。該機主要用于鋁,門窗幕墻型材的加工。刀具使用硬質合金齒鋸片,切削速度高,生產率高,加工精度高。兩鋸頭即可單獨工作,也可同時工作。同時工作時,能一次切出所需要的長度及型材兩端角度。

2,主要規格及技術參數

電 源： 三相四線 380V 50Hz

鋸頭電機： 功率 2×2.2KW

轉速 2800r/min

工作氣壓： 0.5MPa~0.8MPa

耗 氣 量： 250L/min

鋸切長度： max 4200mm

min 400mm

鋸切寬度： max 136mm

鋸切高度： max 300mm

鋸切角度： 90°,45°,22.5°或67.5⁰

進刀速度： 無級調速 0~ 3m/min

鋸片規格： 500mm×4.4mm×30mm Z=120

外形尺寸： 6500㎜×1750mm1990mm

重 量：2500kg

3, 產品的主要結構概述

3.1 特點

機床的床身上裝有兩個鋸頭。左鋸頭為固定的,用螺釘固定在圓導軌上,右鋸頭可由把手拉動在圓導軌上移動并可鎖定在所需位置上。工件切削的長度,由安裝在床身上的刻度尺指示。

床身前裝有操作臺,電氣控制元件均裝在操作臺上。工件放到工作臺上后,只要操作人員按操作規程按下按鈕,機器即完成工件定位,夾緊,切割,刀具返回,松開等工序。

該機的設計充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運動部分,全部罩在可開啟的,堅固的安全罩內。氣動控制系統設有雙手控制按鈕,保證操作安全。

3.2 主要結構

該機主要由左鋸頭,右鋸頭,床身,工作臺等主要部分組成。

3.2.1鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭,右鋸頭隨拖板在圓導軌上左右移動。拖板與導軌之間用直線滾動軸承,這樣就使鋸頭的左右運動輕快,靈活,保證了運動的平穩性。鋸片的進給是由雙作用氣缸完成的,其氣動控制系統具有無級調速的功能,根據加工需要,可調節其進給及返回的速度,使之具有慢速進給快速后退的功能。

3.2.2床身

它是由低碳鋼板經彎折成型后焊接而成,內部布有加強筋板,焊接后又經時效處理,保證了床身的剛度及穩定性。

3.2.3工作臺

固定工作臺和左鋸頭裝在一起,活動工作臺隨拖板在導軌上可左右水平移動。

4, 產品的系統說明

4.1 氣動控制系統

該機床的氣動控制由四部分組成：（1）鋸頭工進氣缸,（2）工件夾緊汽缸,（3）角度擺動氣缸,（4）護罩升降氣缸。氣源由橡膠管引入機床的氣源處理器入口處,通過內部管道分送到各處供氣點。其工作原理見附圖10.2氣動原理圖。簡述如下：

4.1.1鋸頭的進給運動：電磁閥通電后換向,壓縮空氣進入工進氣缸后腔,使鋸頭前進；電磁閥斷電,二位五通電磁閥復位,壓縮空氣進入氣缸前腔,鋸頭退回。

4.1.2工件夾緊：工件的夾緊是通過氣缸實現的,電磁閥通電后,二位五通電磁閥換向,壓縮空氣進入單作用氣缸,夾緊工件；當切割完畢,鋸片退回時,鋸頭電機擺臂碰到行程開關,電磁閥斷電,換向,夾緊氣缸松開。至此,整個加工完畢。

4.1.3角度調整

角度調整在90°與45°之間轉換時,可以由氣動系統控制自動完成。在準備換位時,首先把鎖緊把手松開,電磁閥通電,擺角氣缸進氣伸出,到達45°位置后,電磁閥斷電,旋緊鎖緊把手即完畢。調整22.5°時,松開鎖緊把手后,控制22.5°定位氣缸的電磁閥通電,定位氣缸進氣伸出導桿,隨后動作順序與調整45°角動作相同。

5, 運輸與保管

本機床在運輸過程中要防止劇烈顛簸,滑動及翻倒。

6, 安裝與調試

機床運到用戶使用地點,開箱檢驗,如無運輸損傷,即可使用搬動工具將機床移至安裝位置。

6.1 安裝條件及安裝方法

6.1.1應安裝在廠房內堅硬平坦的混凝土地面上。

6.1.2環境應空氣干燥,無粉塵,無腐蝕性氣體,氣溫10～40℃。

6.1.3將機床床腿上的六個調平底座支好,機床調至水平,緊固調整螺栓的鎖緊螺母即可。

6.2 接電

三相四線,380V,50Hz交流電。

6.3 接地

機床機身必須接地,接地線采用黃綠雙色線,其截面積不小于2.5mm²。接地后機身與主接地點之間的電阻應小于0.1歐姆。

6.4 接氣

工作氣壓0.5MPa～0.8 MPa,把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動系統有無漏氣現象。

7, 使用與操作

7.1 操作前的調整

7.1.1調整夾緊氣缸的位置

將型材放到該機工作臺面上,兩鋸頭的夾緊氣缸調整至對工件夾緊最合適的位置,然后固定夾緊氣缸。

7.1.2鋸片進給速度的調節

在試機過程中,如果覺得鋸片的進給速度不合適時,可以調節工進缸調速接頭,使進給速度增大或減小,就可得到所需要的進給速度。

7.2 鋸削角度調整

機床按上述各項調整完畢,并檢查符合規定后試運轉30分鐘,如果沒有發生異常現象,就可進行以下調試。

7.2.1 90°角的調整（鋸片伸出與工作臺面垂直）

機床出公司前均經調試并經檢驗合格,在此可直接鋸切一型材檢驗其90°角的鋸切面是否符合要求,機床鋸切初始角度設為90°,誤差為±5′。如若不符合要求,可調整限位擋塊上的螺栓,再重復鋸切測量,使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

7.2.2 45°角的調整（鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°,下同）

松開工作臺上的鎖緊手柄,旋轉左機頭或右機頭的角度選擇開關,使轉位氣缸通氣,推動回轉架體轉至45°,鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±5′）。如果不符合要求,可調整限位擋塊上的限位螺釘,重復鋸切,測量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。

7.2.3 22.5°角度調整

松開鎖緊手柄,按下定位啟動開關,使22.5°定位氣缸通氣,伸出定位桿。旋轉角度選擇開關,再使轉位氣缸通氣,推動回轉架體至定位桿處。鋸切一型材,檢驗其22.5°角是否符合要求（誤差為±5′）。如果不符合要求,可調整定位桿上的限位螺釘,重復鋸切,測量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。工作完后,旋轉角度選擇開關至90°,按下復位開關,22.5°定位氣缸縮回定位桿。

7.3工件長度調整

角度調整完畢后,應調整工件的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動。同時看著標尺指針,使右鋸頭至準確位置。刻度尺指示長度就是工件長邊的長度。尺寸調完后,擰緊剎車可調手柄。

7.4操作

操作面板見圖1。角度與工件長度調整完畢后,按下“電機啟動”按鈕,待鋸頭電機運轉平穩后,裝上型材,同時按下“壓緊”與“工進”二按鈕,鋸片就會勻速地切割型材。加工完畢后,可按下“電機停止”按鈕,如遇非常情況,可按下“急停”按鈕,機床操作控制電源就斷開,其它任何按鈕均不能工作,它起保護機床不被損壞的作用。

“鋸頭選擇”開關撥至“左”或“右”位置,可以使“左”或“右”鋸頭單獨工作,如撥至“雙”位置,可以使左,右鋸頭同時工作。

一班工作后,關閉機床電源（開關在電氣箱上）。

圖1

8, 維護與保養

8.1床身圓柱導軌的潤滑夏季采用40號機械油,冬季采用30號機械油每班潤滑一次。

8.2回轉架體前后支承及其他活動處,要經常注入潤滑油。

8.3氣源處理器（分水濾氣器,壓力表,油霧器）的調整

分水濾氣器每班放水,每周清洗一次；壓力表調到0.5MPa~0.8MPa；油霧器注入20號機械油,并保證一定油位,油量調整到每分鐘三滴左右。

8.4班后清理

機床要經常保持清潔,每個工作班后,要及時清除切屑,擦去導軌及機床表面灰塵,圓導軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。

9, 常見故障及其排除方法

9.1當空壓機及機床啟動后,如果調壓閥的壓力達不到工作壓力,應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力,如果達到工作壓力,再檢查調壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣,以便及時更換。

9.2型材加工過程中,假如切割完畢鋸頭退回而夾緊氣缸仍未松開,應檢查電機擺臂是否碰到行程開關。

9.3油霧器在工作過程中發生不滴油時,應檢查進口流量是否減少,油針孔是否被塵埃堵塞,發現問題及時處理。

9.4電氣,氣動系統如若出現故障,可參照電氣原理圖,氣動原理圖,采用逆找,分段分析的方法查找原因。

山東鋁合金門窗數控精密鋸介紹商品信息

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山東鋁合金門窗數控精密鋸介紹產品概況

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