供應玻璃開介臺WDQ3624多功能上片臺,上片 氣浮 頂桿一機完成
:本機適用于3-19厘玻璃手動開介/切割,上片 氣浮 頂桿一機完成,獨立的伸縮取片設計,一鍵式全自動上片,設備移動前端配套液壓叉車裝置(升高可移動設備),后端配置二個平行輪(可360度旋轉),具有結構先進,精確度高,操作方便,同一玻璃架可連續上片三包玻璃行程等優點,是玻璃深加工廠必備的工具。該機是一款非常適用的玻璃取片,氣浮,掰片一體機。獨有的行走機構,徹底解決了玻璃堆放的問題,完美的無線遙控控制系統可輕松實現取片,放片,掰片等問題,并且安全可靠,解決了用人難,工作人員安全性等問題。設備還是一個可移動的氣浮臺,比普通的氣浮臺使用起來更加靈活方便,使玻璃移動更加輕松,也保護玻璃不被劃傷。掰片系統可以適應玻璃任意尺寸的切割掰片。本機是一款非常適用的自動玻璃取片,氣浮,掰片一體機。獨有的Y軸伸縮行走機構,徹底解決了玻璃堆放的問題,完美的PLC程序控制系統可輕松實現取片,放片,掰片等問題,并且安全可靠,解決了用人難,工作人員安全性等問題。設備還是一個可移動的氣浮臺,比普通的氣浮臺使用起來更加靈活方便,使玻璃移動更加輕松,也保護玻璃不被劃傷。掰片系統可以適應玻璃任意尺寸的切割掰片。該設備同時具備了多種功能,已經廣泛的使用在玻璃深加工,鋼化玻璃,LOW-E玻璃,雙銀玻璃,陽光玻璃,光伏玻璃,鍍膜玻璃加工以及制鏡等行業。整機由液壓叉車 后萬向輪行走機構,翻轉結構,傳遞結構,氣浮系統,真空系統,掰片系統六大系統組成。不僅使原來5~6人可以完成的工作變為2-3人就可完成,而且還使繁重的勞動變得輕松自如。節省勞動成本的同時,使危險的工作變得安全可靠。 -優質變頻器 PLC控制系統,保證設備的穩定運行。 -完美液壓叉車 后萬向輪整機移動裝置,解決了玻璃堆放和人工搬動,放片等問題。 -獨特的翻轉系統,提高工作效率,節約人力資源,提高安全性。 -獨有的編程控制系統,不僅使工作方便自如,簡單易行;而且有效地避免了有可能造成的人員傷害及財產損失。
玻璃上片臺簡介:
玻璃多功能上片臺是對玻璃的切割/開介進行加工的設備。
功能:玻璃上片臺主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工,是玻璃機械深加工設備中產生最早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于玻璃切割和開介的全自動上片面,省免人工搬玻璃。一般有手動,數顯控制,PLC 電腦控制等配置。合理的操作,日常清潔潤滑保養,能保證機械運轉正常,延長機械壽命,提高加工產量。
特點:玻璃上片臺的特點有三:一是用途比較多,能一鍵式全自動上片;二是氣浮臺功能(19厘玻璃在臺面上一個手可推動);三是可輔助頂桿分片玻璃,提高開介玻璃生產效率。
構造:常規的玻璃上片臺一般由主機(臺面 翻轉臂 升降臂 氣浮層 頂桿 電機 電箱等),取片行走導軌,玻璃吸盤架,擺線針減速機。不同的材料和電機,減速機會影響機器的上片厚度和使用壽命;如普通的機架底座經過淬火處理后可增加機械的剛性,壽命一般為7-8年。
玻璃上片開介臺目的:
玻璃原片必須切割,人工,自動機械切割等,玻璃開介/切割具有以下幾方面的目的。
1)不用人工搬動玻璃到臺面,防止使用時傷人。
2)一個人可以操作機器上片開介。
3)對散單,量少或者多規格要求客戶可隨意人工畫片以免浪費電腦切割機資源。
4)對厚板,大板玻璃開介方便省時,省力。
玻璃磨邊的方法:
玻璃上片開介臺方法有很多,通常的方法主要有以下幾種。
1)一鍵式全自動上片;隨時移動開介玻璃。
2)任意玻璃架適用,角度高底隨要求可調節。
3)大板或者厚片玻璃上片速度可控制調節。
4)氣浮臺風力可隨玻璃大小,重量調節。
5)頂桿方便分片玻璃隨意操作。
玻璃多功能上片臺的定義:
經過全自動上片,工人等玻璃自動上到臺面之前進行開介切割操作,就算玻璃破裂也不會傷到人,一二個人可以操作設備;玻璃到臺面之后開啟氣浮功能一只手可移動玻璃;玻璃畫片后移動頂桿位置可自動頂片分開玻璃;減少用工數量,提高效率。。
玻璃多功能上片臺的型號和規格:
玻璃多功能上片臺的型號由特征代號,主參數,特性代號或新代號組成。以玻璃規格為3660X2450X19mm的玻璃上片臺為例,其型號應為3624;玻璃規格為3660X2450X15mm的玻璃上片臺其型號應為3524
玻璃多功能上片臺常用規格有3624/3524/2520/1824;
玻璃多功能上片臺的整機要求:
對于玻璃多功能上片臺的整機來說,應滿足以下要求。
1)設備手動,自動各種操作件應操作便攜,動作準確,可靠。
2)各運動機構應準確,可靠,運動平穩,不應有明顯震動,沖擊和爬行等現象。
3)真空泵,翻轉臂應工作正常,氣路系統不應有堵塞,電路漏電現象。
4)軸承部位不應超過45攝氏度,最高溫度不應超過85攝氏度。
5)整機噪聲小于等于55dB(A)。
玻璃上片臺的電氣性能:
玻璃上片臺在電氣性能上,必須滿足以下要求。
1)顯示屏或顯示器圖形和文字顯示應清晰,完整,可靠。
2)操作面板上各操作鍵應靈敏可靠。
3)各行程限位開關工作可靠。
4)所有電氣線路都應規范地置入線槽,接線應準確并做好標識。
5)設備接地絕緣電阻大于等于1MΩ。
6)電氣系統安全符合GB5226.1的規定。