鎢鋼KR10 沖壓鎢鋼KR10 KR10鎢鋼

京都鎢鋼介紹：

鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) ,碳化鈦(TiC) ,碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下,鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠,硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合,壓制和燒結(jié)。

硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途,如車削,銑削,孔加工,螺紋加工,切槽等。

鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能：

鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能： 　 WC TiC TaC NbC Co

硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS

熔點°C 2800 3100 3800 3500 1500

熱導率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4

熱膨脹系數(shù)10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5
硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金屬切削刀具,量具,模具等。通常當材料硬度高時,耐磨性也高；抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。

鎢鋼/硬質(zhì)合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC,WC等）為硬化相,以合金鋼（如高速鋼,鉬鉻鋼等）粉末為粘結(jié)劑制成,叫做鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。其硬度介于鋼和硬質(zhì)合金之間,但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的典型硬度為：經(jīng)淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%。

鎢鋼材料精品介紹

概述：

CD650美國肯納鎢鋼,美國肯納硬質(zhì)合金CD-EDM650的簡稱,屬于鎢鋼的一種,平均顆粒極小,為亞微米鎢鋼。綜合性能優(yōu)異,耐磨性好,耐腐蝕。 CD650進口鎢鋼的特性：高耐磨,輕耐震,低度沖擊,刀口鋒利。 CD650進口鎢鋼密度(g/cm3)：13.9-14.0 CD650進口鎢鋼粘結(jié)相%：15% CD650進口鎢鋼平均顆粒度：0.6-0.8μ CD650進口鎢鋼硬度： ≥89HRA CD650進口鎢鋼抗彎強度：50000 磅/in2 ,折合 3447 N/mm?。 CD650進口鎢鋼抗壓強度（壓縮強度）：65000 磅/in2 ,折合 4482 N/mm? CD650進口鎢鋼用途： 1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件, 2.導套/導柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜,適合精細復雜形狀沖壓, 3.接插件,IC封裝模,硅鋼片和冷軋板混合沖壓。 注意：不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

YG15介紹 概述:YG15是模具鋼中的一種,具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理,內(nèi),外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強度和韌性,適合制作拉制模具,耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯.

YG15鎢鋼密度：13.9-14.2 YG15鎢鋼平均顆粒：1.6 YG15硬度：≥87HRA YG15鎢鋼抗彎強度（N/mm2）：≥2250 YG15鎢鋼非化合碳：≤C02 YG15鎢鋼η相：E00 YG15鎢鋼孔隙度：≤A04,B04 YG15鎢鋼化學成分：wc:85％,co:15％
用途
YG15鎢鋼推薦用途：硅鋼片,冷軋板,適合制作拉制模具,耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯等 使用強度和沖擊韌性好,耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模,如用于螺釘.鉚釘等的頂鍛模.也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。
化學成分
化學成分： WC:85 Co：15 力學性能： 密度/（g/cm3）：13.9-14.2 硬度（HRA）：87 抗彎強度 （σbb/MPa）：2100 沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4
AF1鎢鋼
AF1鎢鋼 又名:日本住友鎢鋼,超微粒合金鎢鋼,AF-1鎢鋼,SUMITOMO鎢鋼,AF1鎢鋼, AF-1,日本住友超微粒合金鎢鋼 型號:AF1日本進口鎢鋼 品牌:住友(SUMITOMO) 產(chǎn)地:日本特長:硬度高,韌性好,有“合金之王”的稱號特性:硬度(HRA):91-93 抗折力(Kgf/mm2):450 密度(g/cm3):14.10 用途:用于五金沖壓,剪切,折彎成型等超精密模具（所有銅片）。銑床和加工中心之刀具頭部。
硬質(zhì)合金-性能特點
硬度高（86～93HRA,相當于69～81HRC）； 熱硬性好（可達900～1000℃,保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍,刀具壽命高5～80倍。制造模具,量具,壽命比合金工具鋼高 20～150倍�？汕邢�50HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接,粘接,機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用.

一, 正確選擇硬質(zhì)合金牌號的重要性

正確地選擇硬質(zhì)合金牌號,是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。

根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗,在選擇硬質(zhì)合金牌號時,應(yīng)注意下列幾點： 1. 巖石的物理機械性能,如硬度,摩擦性等及其產(chǎn)狀特征,如硬質(zhì)合金的致密性,硬質(zhì)合金裂隙,硬質(zhì)合金節(jié)理,硬質(zhì)合金溶洞等；

2. 鑿巖機型號,如輕型,重型等

破碎巖石的方法（切削,剪碎,壓碎,擊碎等）

3. 設(shè)備能力（如風壓高低等）；

沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強度與其含鈷量高低有關(guān)。一般來講,含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10% Co）適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或極硬巖層（f=14~18）。 在選擇硬質(zhì)合金牌號時,不能只根據(jù)巖石的堅固性系數(shù),同時還要考慮硬質(zhì)合金其他條件,如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功,沖擊頻率,壓碎空氣的壓力,工具形狀及大小,硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。

二, 合理選擇硬質(zhì)合金型號

現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號,是經(jīng)過仔細研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設(shè)計的,經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號時,必須注意到合金片的用途。

1. 各型號硬質(zhì)合金片的用途

K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊側(cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的,其直徑由25到49毫米。

部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。

2. 根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號

正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關(guān)系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時,巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：

ε=D/H

式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時的直徑磨損,毫米；

H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時的高度磨損,毫米；

ε=巖石的摩擦性系數(shù)。

硬質(zhì)合金片的選擇原則是,保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應(yīng),即高度和直徑都能同時達到這就的標準。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度,一般為5毫米。在設(shè)計硬質(zhì)合金片的尺寸時,應(yīng)使合金片的高度達到最大限度,一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分攤與多次修磨上,能鉆進更深的炮眼。

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公司名稱:東莞市長安京都金屬材料行 企業(yè)類型：建材企業(yè) 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
主營行業(yè)： 公司注冊地址：廣東 東莞 東莞市 法人代表：郭嘉興
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鋼板：
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀。
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